[发明专利]一种阻燃消光聚酰胺薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及软包装技术领域，特别涉及一种阻燃消光聚酰胺薄膜及其制备方法。该阻燃消光聚酰胺薄膜的膜层结构自上而下依次包括阻燃消光上表层、聚酰胺薄膜基材中间层和阻燃消光下表层；阻燃消光上表层与阻燃消光下表层由涂布液分别涂覆于聚酰胺薄膜基材中间层的上表面和下表面而形成；涂布液包括胶粘剂、第一阻燃剂以及溶剂；聚酰胺薄膜基材中间层包括第一表层、第二表层以及处于第一表层和第二表层之间的芯层；按重量份数计，芯层包括1～15份的第二阻燃剂，85～99份的聚酰胺。其本发明提供的阻燃消光聚酰胺薄膜不仅具有突出的阻燃性能，而且其光泽度低，雾度大，消光功能突出，具有柔和的视觉效果；并且其具有优异的拉伸强度和高透明性。

技术领域

本发明涉及软包装技术领域，特别涉及一种阻燃消光聚酰胺薄膜及其制备方法。

背景技术

BOPA薄膜，即双向拉伸尼龙薄膜作为当前最受欢迎的三大薄膜之一，其除具有拉伸强度大，抗穿刺性能优异之外，且还具备气体阻隔性、耐针孔性、透明性、印刷性等方面性能突出的特点，可满足人们对包装材料高阻隔性、高强度、高透明度、薄型化、轻量化以及极宽温度使用范围(-60℃～150℃)等方面的要求，因此被广泛地应用于食品包装、医药包装、化妆品包装和机械电子产品包装等众多包装领域。

随着社会经济的不断发展，BOPA薄膜在其它新领域的应用也被开发出来，如锂电池用铝塑封装膜、电子产品包装等。锂电池和电子产品在使用过程中可能存在自燃或爆炸，甚至引发火灾的风险。因此，用于该类产品包装用的尼龙薄膜也需要拥有良好的阻燃能力，而尼龙材料自身的阻燃等级不高，只能达到UL94 V-2，氧指数约24左右，达不到锂电池和电子产品的应用标准。因此，提高双向拉伸尼龙薄膜的阻燃性能，有利于拓宽双向拉伸尼龙薄膜在该类产品包装领域中的应用。

此外，如果BOPA薄膜在拥有极佳阻燃性能的同时，能够具有优异消光效果，会给人一种更加柔和的视觉冲击，能够明显提升产品的外观档次，使产品具有更佳的市场竞争优势。然而，目前市面上的BOPA消光膜一般是通过添加无机粉体，经拉伸后在薄膜表面产生光漫反射、折射而产生效果。但是该类型的BOPA消光膜存在以下缺陷：这种薄膜的消光效果差，且大量无机粉体的加入会降低薄膜的物理机械性能，对于要求比普通包装要求更高的锂离子电池封装膜来说，这是无法接受的。

因此，如何获得一种阻燃消光聚酰胺薄膜，使其不仅具有优异的阻燃效果，而且自带消光效果，具有柔和的视觉冲击，同时保持较好的机械性能成为当前亟待解决的问题。

发明内容

为解决背景技术中提到的现有BOPLA薄膜的不足；本发明提供一种阻燃消光聚酰胺薄膜，其膜层结构自上而下依次包括阻燃消光上表层、聚酰胺薄膜基材中间层和阻燃消光下表层；

阻燃消光上表层与阻燃消光下表层由涂布液分别涂覆于聚酰胺薄膜基材中间层的上表面和下表面而形成；涂布液包括胶粘剂、第一阻燃剂以及溶剂；聚酰胺薄膜基材中间层包括第一表层、第二表层以及处于第一表层和第二表层之间的芯层；按重量份数计，芯层包括1～15份的第二阻燃剂，85～99份的聚酰胺。

在一实施例中，聚酰胺薄膜基材中间层为由第一表层、芯层以及第二表层组成的三层共挤双向拉伸聚酰胺薄膜，且第一表层和第二表层经电晕处理；按重量份数计，第一表层包括1～10份的防粘母粒，90～99份的聚酰胺；第二表层包括1～10份的防粘母粒，90～99份的聚酰胺；胶粘剂、第一阻燃剂与溶剂的重量比为(10～50)：(1～20)：(30～89)。

在一实施例中，第一阻燃剂为有机次膦酸盐；第二阻燃剂包括六氯三聚磷腈、氰尿酸三聚氰胺以及3-亚乙基双(乙基次膦酸)铝盐；六氯三聚磷腈、氰尿酸三聚氰胺与3-亚乙基双(乙基次膦酸)铝盐的重量比为(20～40)：(10～30)：(30～70)。

在一实施例中，第一阻燃剂的粒径D₅₀≤1.5μm，其粒径D₉₅≤3.5μm，且其磷含量≥23％；第二阻燃剂的粒径D₅₀≤2.0μm。