[发明专利]一种聚丙烯粒料热混着色工艺

权利要求书

1.一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：有色基体树脂的制备：往反应釜中分别加入1-2质量份的二甲基丙烯酰胺、1-2质量份的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酸、0.2-0.6质量份的颜料以及10-15质量份的水，调节pH至中性，通入氮气，搅拌均匀，然后加入0.03%的过硫酸铵，在氮气的保护下，于50-60℃反应3-5h，得粗产物，过滤洗涤，在65-70℃的真空烘箱中干燥，得到含有颜料的有色基体树脂；

S2：色母粒的制备：将有色基体树脂加入开炼机中，在130-150℃下熔炼8-10min，然后向开炼机中加入增塑剂，熔炼10-15min，混合均匀，然后加入开炼机中压制成薄片，再剪切成颗粒状，即得到色母粒；

S3：聚丙烯粒料的制备：将5-8质量份的聚丙烯树脂、0.1-0.15质量份的色母粒、0.01-0.02质量份的光稳定剂以及0.01-0.02质量份的抗氧化剂加入混料机中，混合均匀后得到混合料，然后将混合料转移至双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的模头温度为160-180℃，将挤出的丝条冷却，经造粒机造粒，冷却后即得到有色的聚丙烯粒料。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：所述光稳定剂为纳米氧化锌。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：所述混合料中还加入有0.5-0.8质量份的聚氨酯丙烯酸酯。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：所述二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酸、颜料以及水的质量比为1：1：0.2：10。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：所述聚丙烯树脂、色母粒、光稳定剂以及抗氧化剂的质量比为6：0.15：0.01：0.01。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：所述增塑剂为聚乙二醇、环氧硬脂酸辛酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧剂168、抗氧剂1098、抗氧剂1010、抗氧剂264、抗氧剂DLTP、抗氧剂626、抗氧剂4426或抗氧剂T501中一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料热混着色工艺，其特征在于：所述双螺杆挤出机的加工条件为：一区温度为95-105℃，二区温度为110-125℃，三区温度为130-145℃，四区温度为150-160℃，五区温度为165-175℃，六区温度为175-180℃。