[发明专利]一种弹用隔热涂料、制备方法和隔热涂层

说明书

本发明公开了一种弹用隔热涂料、制备方法和隔热涂层，属于涂料涂层制备技术领域，将45份～55份的成膜物、35份～55份的填料、10份～20份的有机溶剂和0.5份～1份的偶联剂混合均匀，形成均匀的混合物。向混合物中加入1份～3份的交联剂和0.5份～1份的催化剂进行反应，反应完全后得到隔热涂料。利用所述隔热涂料制备的隔热涂层不仅具可以实现室温固化，固化时间短，与基体有良好的界面结合性能；而且耐高温隔热综合性能优异，可使弹内反应温度延长至17min，解决现有技术中弹药反应温度低，弹药反应时间短，导致的弹药运输或储存易发生事故，造成经济损失的问题。

技术领域

本发明属于涂料涂层制备技术领域，涉及一种弹用隔热涂料、制备方法和隔热涂层。

背景技术

含能材料自蔓延反应能量密度高、反应速度快，作为局部热源在微纳器件、航空航天、国防军事等领域应用广泛，随着国防事业的不断发展，为提高作战能力，武器型号的能量和威力越来越高，含能材料随之带来的安全隐患也在增多。包括炸药、火工品、燃料等的含能材料在失火条件下引发的事故屡见不鲜。二战以后，火灾和爆炸是很常见的一类弹药事故。当受到外界火焰烘烤时，这些含能材料对外界热刺激极为敏感，当达到一定温度时会出现弹药自点火或爆炸等现象，由于携带弹药密集，极易导致弹药发生殉爆、连锁爆炸事故。

除了战争时期敌方的攻击以外，在和平时代导致这种事故的原因也很多，武器弹药在运输、吊装过程中操作不当；易燃物的存储、搬运不当；人员行为不当或失职等都会引起爆炸事故的发生，造成不可估量的经济损失。

类似的涂层材料，在建筑、钢结构、交通运输等领域有所应用，能够解决目前民品市场对于阻燃隔热材料的部分需求，但是，这些都是针对钢结构防火进行涂层设计，由于钢结构在400℃左右才出现失效，而弹药的反应温度必须控制在200℃以内，所以一般的涂层并不适用于温度敏感的弹药类的火灾防护，因此，急需一种弹用防护涂层，来增加对弹药的隔热性能，延长弹药反应时间，达到避免因运输或储存不当造成更大损失的目的。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中弹药反应温度低，弹药反应时间短，导致的弹药运输或储存易发生事故，造成经济损失的问题，提供一种弹用隔热涂料、制备方法和隔热涂层，可有效延长弹药发反应时间，为救援争取时间，避免更大的损失。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明提供一种弹用隔热涂料，按质量份数计包括以下原料组分：45份～55份的成膜物、35份～55份的填料、10份～20份的有机溶剂、1份～3份的交联剂、0.5份～1份的催化剂和0.5份～1份的偶联剂。

优选地，所述成膜物包括甲基含氢硅油和室温硫化硅橡胶，甲基含氢硅油与室温硫化硅橡胶的质量比为(1～3)：10。

优选地，所述室温硫化硅橡胶为甲基苯基硅橡胶、甲基双苯基硅橡胶和甲基嵌段硅橡胶中的一种。

优选地，所述填料按质量百分比包括以下组分：30％～40％的软木粉、10％～20％的轻质纳米填料、20％～30％的片层隔热填料、10％～20％的反射填料和10％～20％的储能填料；

所述轻质纳米填料为氧化硅气凝胶或氧化铝气凝胶；

所述片层隔热填料为水滑石或云母粉；

所述反射填料为硅酸铝、ATO和AZO中的一种或多种；

所述储能填料为碳酸锆、氢氧化钡和氧氯化锆中的一种。

优选地，所述有机溶剂为120#溶剂油、无水煤油、200号溶剂油和环己烷中的一种或多种。

优选地，所述交联剂为正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷和烷氧基钛化合物中的一种。

优选地，所述催化剂为二丁基二月桂酸锡、二月桂酸二辛基锡、二乙酸二丁基锡和二乙酸二辛基锡中的一种。