[发明专利]一种颗粒物料的加料装置、方法、电子设备及存储介质

权利要求书

1.一种颗粒物料的加料装置，其特征在于，所述加料装置包括三个仓分别为位于上部的储料仓、位于中间部的中间称料仓、位于下部的加料仓以及生产系统；其中，所述储料仓、所述中间称料仓、所述加料仓以及所述生产系统之间依次通过输送管道连接，其中，所述输送管道为大口径管道以实现大颗粒物料输送；

所述储料仓上设置料位传感器，用于检测所述储料仓中的物料料位，当物料料位不满足物料加料量时则对所述储料仓中的物料进行补充；

所述中间称料仓上设置称重传感器，用于在常压状态下对从所述储料仓获取到的物料进行称重，基于称重量对所述加料仓进行补料；

所述加料仓上设置仓压检测点、充压用的充压氮气阀、泄压用的泄压氮气调节阀、稳压用的稳压氮气调节阀，当所述中间称料仓对所述加料仓完成自动补料时控制所述充压氮气阀开启，并检测所述仓压检测点确定出来的加料仓的仓压与生产系统压力的压力差值是否符合预设差压值，若否，则控制所述泄压氮气调节阀以及所述稳压氮气调节阀开启，基于所述预设差压值对所述加料仓的仓压进行调节，实现对所述加料仓的稳定下物料；

所述生产系统，用于对所述储料仓、所述中间称料仓以及所述加料仓进行下料频率的设定、物料加料量的设定以及开关阀控制。

2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，在所述储料仓与所述中间称料仓之间的所述输送管道上依次设置给料机、中间称料仓入口阀，其中：

所述给料机与所述称重传感器进行关联设置，在所述中间称料仓在进行补料时，所述给料机基于所述称重传感器测得的称重量切换不同的下料速率。

3.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，在所述中间称料仓与所述加料仓之间的所述输送管道上依次设置中间称料仓出口阀、第一加料入口阀以及第二加料入口阀。

4.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，在所述加料仓与所述生产系统之间的所述输送管道上依次设置加料仓出口阀、下料阀以及切断盘阀，在所述加料仓与所述生产系统之间的所述输送管道相邻的氮气旁路管道处设置输送氮气阀，其中：

当完成对所述加料仓的仓压进行调节之后依次开启所述下料阀以及所述加料仓出口阀；

所述切断盘阀，用于当需要对所述加料装置进行检修时自动切断所述加料装置与所述生产系统的连接，防止所述生产系统压力反窜至所述加料装置。

5.根据权利要求4所述的加料装置，其特征在于，在所述加料仓与所述生产系统之间的所述输送管道上设置振动机，用于下料时振动管壁，便于输送物料，防止物料堆积在下料管中。

6.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料装置还包括排气管道，其中：

所述加料仓与所述储料仓通过所述排气管道连接，以使释放出来的氮气输送至所述储料仓。

7.一种颗粒物料的加料方法，其特征在于，应用于如权利要求1至6任一项所述的颗粒物料的加料置，所述加料方法包括：

获取预先设定的物料加料量；

基于所述物料加料量以及称重量控制给料机的补料速率完成自动补料；

当补料完成后，控制中间称料仓入口阀关闭、控制第二加料入口阀、第一加料入口阀以及中间称料仓出口阀依次开启以使物料从中间称料仓进入加料仓，控制所述中间称料仓出口阀、所述第一加料入口阀以及所述第二加料入口阀依次关闭；

控制充压氮气阀开启并检测加料仓的仓压与生产系统压力的压力差值是否符合预设差压值，若否，则控制泄压氮气调节阀以及稳压氮气调节阀开启；基于所述预设差压值对所述加料仓的仓压进行调节直至调节后的所述加料仓的仓压与生产系统压力的压力差值符合预设差压值时，控制下料阀、加料仓出口阀以及振动机开启，以使物料进入生产系统。