[发明专利]一种混合机叶片寿命管理的方法

说明书

本发明涉及一种混合机叶片寿命管理的方法，属于自动化领域。该方法包括以下步骤：S1：输入叶片出厂设计的理论使用时长T₀和理论处理料量M₀，分别定义为叶片理论寿命指标1和指标2的初始值；S2：记录叶片初始外形尺寸V₀；S3：建立叶片质量基础属性库；S4：记录叶片累计运行时长T_i、累计处理料量M_i和中间定修时测量的外形尺寸V_i；S5：同步采集混合机过程运行状态参数，对同批次的叶片进行标记；S6：积累形成叶片寿命的历史数据库及专家知识库，将其历史寿命值进行统计分析；S7：建立可视化看板进行动态呈现。利用本发明可实现转底炉混合机叶片寿命的自动预测和精细化管理，降低混合机维护成本的同时保障运行稳定。

技术领域

本发明属于自动化领域，涉及一种混合机叶片寿命管理的方法。

背景技术

转底炉工艺主要用于钢铁企业含铁含锌尘泥的环保处理，并产生金属化球团和次氧化锌粉，该工艺逐渐被国内认可和接受。随着生产实践的进行，新工艺也暴露了新的问题，例如转底炉所处理原料为物性各一的含铁尘泥，为便于后续工序处理，必须先使用混合机充分混合均匀，但由于原料磨琢性强、工况复杂恶劣，导致混合机叶片磨损快速，需定期进行更换。

由于转底炉生产是24小时不间断的连续作业，一旦叶片磨损过于严重，将直接影响原料混匀效果，影响下游生产的稳定和质量，严重时甚至需要被迫停产。为保障生产，目前多是根据人工经验对叶片寿命进行预估，然后定期提前更换，由于叶片造价昂贵，人工判断准确性差，因此往往极易更换过早而造成浪费或者更换不及时而导致生产难以为继，无法支撑精细化管理的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种混合机叶片寿命管理的方法、

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混合机叶片寿命管理的方法，该方法包括以下步骤：

S1：输入叶片出厂设计的理论使用时长T₀和理论处理料量M₀，分别定义为叶片理论寿命指标1和指标2的初始值；

S2：记录叶片初始外形尺寸V₀，包括长、宽、高，定义为叶片健康特征值的初始值；

S3：同步记录本批次叶片的材料特性信息，包括材质、硬度、加工工艺以及供应商信息，建立叶片质量基础属性库；

S4：记录叶片累计运行时长T_i、累计处理料量M_i和中间定修时测量的外形尺寸V_i，获取中间过程状态的寿命指标和健康特征值，寿命指标指的是理论使用时长T₀，健康特征值指的是理论处理料量M₀，并对其变化率进行计算和比对，变化率分别包括理论使用时长变化率K_T＝T_i/T₀、处理料量变化率K_M＝M_i/M₀和叶片尺寸变化率K_V＝V_i/V₀进行计算和比对；若叶片尺寸变化率K_V与理论使用时长变化率K_T或处理料量变化率K_M不同步，则以叶片尺寸变化率K_V修正理论使用时长T₀和理论处理料量M₀两个寿命指标，即T₀＝T_i*K_v，M₀＝M_i*K_v；当任一剩余寿命t_i或m_i达到预设的1级阈值，即修正后理论寿命的10％时发出预警，当达到2级阈值，即0时，寿命归零；