[发明专利]一种防返碱铝硅系浇注料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防返碱铝硅系浇注料，包括骨料和基质料，骨料为铝硅系耐火颗粒，基质料包括铝硅系耐火细粉、镁铝水滑石细粉、硅微粉、硅溶胶、纯铝酸钙水泥；铝硅系耐火颗粒、铝硅系耐火细粉、镁铝水滑石细粉、硅微粉、硅溶胶、纯铝酸钙水泥的质量份数比为60~75:10~16:4~8:4~8:2~6:3~8。本发明还公开了一种防返碱铝硅系浇注料的制备方法。本发明所用的原料来源广泛，将原料混合均匀后加入水，搅拌均匀，振动成型，经养护和干燥后，制得防返碱铝硅系浇注料，整体制备工艺简单。

技术领域

本发明涉及浇注料领域，尤其涉及一种防返碱铝硅系浇注料及其制备方法。

背景技术

铝硅系浇注料具有耐高温、热震稳定性好、导热系数低、荷重软化温度较高等优势，被是耐火材料行业使用量最大的一类耐火材料，广泛应用于冶金工业、建材工业、石油化工工业、动力工业以及轻工业等涉及工作温度超过500℃的很多高温过程工业。然而，铝酸盐水泥是铝硅系浇注料常用的结合剂，然而，铝酸盐水泥结合铝硅系浇注料在常温养护过程中较易发生返碱现象。坯体表面粉化剥落，甚至失去结合强度而粉化坍塌，严重影响了铝酸盐水泥结合铝硅系浇注料的使用。

专利“抑制不定型耐火浇注料返白毛增强隔离剂及其制备方法”（CN 104446655A）以磷酸溶液、硫酸溶液、氧化铝微粉、氢氧化铝、水和草酸抑制剂为原料制备得到了抑制不定型耐火浇注料返白毛增强隔离剂。涂抹于耐火浇注料表面，可以杜绝耐火浇注料内的碱与空气中的二氧化碳反应出现返白毛现象，并且在高温使用过程中，表面的增强隔离剂随温度的升高在浇注料表面形成一种“釉”。但是，需要在耐火浇注料表面涂抹该隔离剂，工艺较复杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种防返碱铝硅系浇注料。

本发明还提供了一种防返碱铝硅系浇注料的制备方法。

本发明的创新点在于本发明所用的原料来源广泛，将原料混合均匀后加入水，搅拌均匀，振动成型，经养护和干燥后，制得防返碱铝硅系浇注料，整体制备工艺简单。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种防返碱铝硅系浇注料，包括骨料和基质料，所述骨料为铝硅系耐火颗粒，所述基质料包括铝硅系耐火细粉、镁铝水滑石细粉、硅微粉、硅溶胶、纯铝酸钙水泥；所述铝硅系耐火颗粒、铝硅系耐火细粉、镁铝水滑石细粉、硅微粉、硅溶胶、纯铝酸钙水泥的质量份数比为60~75:10~16:4~8:4~8:2~6:3~8。

进一步地，所述铝硅系耐火颗粒为矾土、莫来石、硅线石、红柱石、蓝晶石颗粒中的至少一种；铝硅系耐火颗粒的粒径为0.088~8mm。

进一步地，所述铝硅系耐火细粉为矾土、莫来石、硅线石、红柱石、蓝晶石细粉中的至少一种；铝硅系耐火细粉的粒径小于0.088mm。

进一步地，所述镁铝水滑石细粉中MgO与Al₂O₃摩尔比为1.5~2.5；镁铝水滑石细粉的粒径小于45μm。

进一步地，所述硅微粉中SiO₂含量≥92wt%；硅微粉的粒径D50小于1μm。

进一步地，所述硅溶胶的SiO₂含量为25~35wt%；硅微粉的pH值为9~11。

进一步地，所述纯铝酸钙水泥中的Al₂O₃含量为68~78wt%，CaO含量为20~30wt%；纯铝酸钙水泥的粒径0.088mm。

一种防返碱铝硅系浇注料的制备方法，按配方取料，先将基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混合均匀，然后加水，所述铝硅系耐火颗粒、铝硅系耐火细粉、镁铝水滑石细粉、硅微粉、硅溶胶、纯铝酸钙水泥、水的质量份数比为60~75:10~16:4~8:4~8:2~6:3~8：3~10；搅拌均匀，振动成型，室温条件下养护12~24小时；最后在110~200℃条件下保温12~36小时，得到成品。