[发明专利]一种高温粘结剂生产制备方法

权利要求书

1.一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：淀粉50-60份、骨胶1-5份、天然橡胶1-5份、酚醛树脂1-3份、丙烯酸酯1-3份、固化剂1-2份、促进剂1-2份、增强剂1-2份、环氧树脂1-5份、聚氨酯1-5份、苯乙烯1-3份、聚乙烯醇1-4份；

其制备方法包括以下步骤：

S1：首先将淀粉、骨胶与天然橡胶加入搅拌机内进行搅拌，并且将淀粉、骨胶与天然橡胶的混合物进行冷却静置，通过冷却静置，保证淀粉、骨胶与天然橡胶的混合物完全混合，得到第一混合物；

S2：然后将酚醛树脂、丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯、苯乙烯以及聚乙烯醇加入反应釜内，通过反应釜的混合反应，得到第二混合物；

S3：并且将第一混合物与第二混合物同时加入搅拌机内进行混合，同时在混合的过程中加入固化剂、促进剂以及增强剂，通过混合得到第三混合物；

S4：最后将第三混合物通过挤出机进行挤出冷却，得到一种高温粘接剂。

2.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，所述淀粉的主材料为合成淀粉与植物淀粉，所述植物淀粉的材料为玉米淀粉、小麦淀粉、红薯淀粉与绿豆淀粉中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，所述固化剂的制备方法：首先将乙烯基三胺与清水加入反应釜内，同时将反应釜的温度控制在50-60摄氏度，并且进行5-10分钟的混合搅拌，搅拌结束后再将酸酐加入反应釜内进行1-5分钟的混合搅拌，最后将酚醛加入反应釜内进行1-5分钟的混合搅拌，当反应结束后得到乙烯基三胺、酸酐以及酚醛的混合物，最后将乙烯基三胺、酸酐以及酚醛的混合物静置冷却，得到固化剂。

4.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，所述促进剂的制备方法：首先将三乙醇胺加入搅拌机内，同时控制搅拌机以每分钟30-50转的速度搅拌10-20分钟，并且当搅拌结束后将聚醚胺加入搅拌机内以每分钟30-50转的速度搅拌1-5分钟，最后将三乙烯二胺加入搅拌机内以每分钟30-50转的速度搅拌1-5分钟，此时将混合后的三乙醇胺、聚醚胺以及三乙烯二胺的混合物进行静置冷却，得到促进剂。

5.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，所述增强剂的制备方法：首先将胺树脂加入反应釜内，并且控制反应釜得到温度在40-50度，同时进行5-10分钟的混合搅拌，当搅拌结束后在反应釜内加入碳酸钙粉进行5-10分钟的混合搅拌，最后将得到的胺树脂以及碳酸钙粉的混合物进行静置冷却，得到增强剂。

6.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，所述骨胶的制备方法：首先将骨料进行碾碎，并且控制骨料碎片的大小为5-10厘米，然后将骨料送至转鼓内，控制转鼓的以每分钟60-90转的速度控制骨料在转鼓内进行10-20分钟的接触摩擦，将骨料表面的肉与筋进行分离，然后将分离后的骨料送入萃取器内，并且加入清水以60-80度的温度进行高温萃取，最后将萃取后的萃取液进行蒸发，并且进行烘干，得到骨胶。

7.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，所述天然橡胶的制备方法：首先将胶体送入离心机内以每分钟80-100转的速度对胶体内的杂质进行分离，然后将分离完成的胶体放入凝固槽内进行静置凝固，最后将凝固后的胶体送入干燥机内，并且控制干燥机内的温度为40-50度，对胶体进行5-10分钟的干燥处理，最后得到天然橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：淀粉53份、骨胶5份、天然橡胶5份、酚醛树脂3份、丙烯酸酯3份、固化剂2份、促进剂2份、增强剂2份、环氧树脂5份、聚氨酯5份、苯乙烯3份、聚乙烯醇4份。

9.根据权利要求1所述的一种高温粘结剂生产制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将淀粉、骨胶以及天然橡胶加入搅拌机内，并且控制搅拌机以每分钟20-40转的速度对物料进行搅拌，当搅拌结束后，将淀粉、骨胶以及天然橡胶的混合物进行冷却静置，在进行冷却静置后，淀粉、骨胶以及天然橡胶的混合物完全混合，并且得到第一混合物，然后将酚醛树脂、丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯、苯乙烯以及聚乙烯醇加入反应釜内，控制反应釜的温度在50-70度对物料进行反应，当反应结束后，将酚醛树脂、丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯、苯乙烯以及聚乙烯醇的混合物进行静置，得到第二混合物，然后将第一混合物与第二混合物同时加入搅拌机内以每分钟30-50转的速度进行混合，并且在混合的过程中加入固化剂、促进剂以及增强剂，在混合结束后得到第三混合物，最后将第三混合物冷却静置后通过挤出机挤出，得到一种高温粘接剂，有效的增加粘接剂的耐高温性。