[发明专利]一种砭钻的制备方法

权利要求书

1.一种砭钻的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备矿石混合粉：将砭石、钾长石、钠长石、麦饭石、玛瑙、电气石和稀土分别磨粉，过400-800目的筛网，之后混合均匀，制得矿石混合粉；

步骤2、制备粘接基体粉：将高岭土、钠基膨润土、黏土和凹凸棒土，分别粉碎磨粉，过400-800目的筛网，之后混合均匀，制得粘接基体粉；

步骤3、制备胚体：将步骤1中的矿石混合粉和步骤2中的粘接基体粉混合均匀得到混合材料，之后加入水将混合材料搅拌均匀后注入到砭钻模具中制得生坯，之后将生坯放入烘箱内烘干制得坯体；

步骤4、煅烧成型：将步骤4中的坯体放入到窑炉中进行烧结；

步骤5、冷却降温：烧结结束后将窑炉降温至室温得到成品砭钻。

2.根据权利要求1所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：步骤1中，矿石混合粉中的原料按照重量份数计由以下组分制成：

砭石70-90份、钾长石5-10份、钠长石5-10份、麦饭石5-10份、玛瑙5-10份、电气石20-30份。

3.根据权利要求1或2所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：步骤2中，高岭土、钠基膨润土、黏土和凹凸棒土的质量比为(1-2)：(1-2)：(1-2)：(0.5-1.5)。

4.根据权利要求3所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：步骤3中矿石混合粉和粘接基体粉的质量比为1:0.2-0.4，水的用量为矿石混合粉和粘接基体粉总质量的10％。

5.根据权利要求1所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：步骤3中，烘干时烘箱的温度保持在40-60℃，其烘干时间为2-3h。

6.根据权利要求1所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：步骤4中，在烧结时，采用第一段急速升温、第二段缓慢升温和第三段急速升温的三段升温方式进行烧结，具体为，第一段急速升温以10℃/s迅速升温至200-300℃，在该温度下煅烧20-30min；第二段缓慢升温以5℃/min缓慢升温至800-900℃，在该温度下煅烧30-40min；第三段急速升温以20℃/min迅速升温至1200-1300℃，在该温度下煅烧5-10min。

7.根据权利要求6所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：第一段急速升温以10℃/s迅速升温至300℃，在该温度下煅烧20min；第二段缓慢升温以5℃/min缓慢升温至800℃，在该温度下煅烧30min；第三段急速升温以20℃/min迅速升温至1200℃，在该温度下煅烧10min。

8.根据权利要求1所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：步骤5中，在降温时，采用第一段缓冲降温、第二段极速降温和第三段缓冲降温的三段降温方式进行降温；具体为，第一段缓冲降温以5℃/min的速度降温至600-700℃，保持窑炉内该温度10min；第二段极速降温以10℃/s的速度降温至100-150℃；第三段缓冲降温以10℃/min的速度降温至20-30℃。

9.根据权利要求8所述的一种砭钻的制备方法，其特征在于：第一段缓冲降温以5℃/min的速度降温至600℃，保持窑炉内该温度10min；第二段极速降温以10℃/s的速度降温至100℃；第三段缓冲降温以10℃/min的速度降温至30℃。