[发明专利]一种下置式变曲率沟槽球体循环研磨装置及方法

说明书

本发明属于高精度球体研磨加工设备领域，具体涉及一种下置式变曲率沟槽球体循环研磨装置及方法，包括下研磨盘、上研磨盘、进料组件和循环管道，下研磨盘上表面设置螺旋形的变曲率沟槽，下研磨盘位于下研磨盘上端，其相对下研磨盘不发生转动，进料组件的下端与变曲率沟槽的入口连接，其用以为变曲率沟槽输送球体，循环管道的下端与变曲率沟槽的出口连接，上端伸至进料组件上方。本发明通过循环管道实现球体的循环研磨，结构更加简单，成本更低。

技术领域

本发明属于高精度球体研磨加工设备领域，具体涉及一种下置式变曲率沟槽球体循环研磨装置及方法。

背景技术

球轴承的运动精度、噪声及寿命等技术指标受到轴承球的精度(球形偏差、球直径变动量和表面粗糙度)直接影响，进而影响设备、仪器的性能。

轴承球的研磨加工一直是一大难题，过去申请人采用一种变曲率沟槽球体加工设备对轴承球进行研磨加工，该设备具体参见公开号为CN213858723U的中国专利，该设备虽然能够实现沿轴承球的研磨加工，但是依然存在以下问题：

1)该设备采用外部球体提升机构实现球体循环研磨，但是外部球体提升机构结构过于复杂，成本过高；

2)该设备中落料桶的洞口容易堵塞，影响设备的正常运行。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种下置式变曲率沟槽球体循环研磨装置技术方案。

一种下置式变曲率沟槽球体循环研磨装置，包括：

下研磨盘，所述下研磨盘由驱动装置带动旋转，其上表面设置螺旋形的变曲率沟槽，所述变曲率沟槽供工件在其上滚动，该变曲率沟槽内端具有入口，外端具有出口；

上研磨盘，所述上研磨盘位于下研磨盘上端，其相对下研磨盘不发生转动，用以压紧变曲率沟槽上的球体；

进料组件，所述进料组件的下端与变曲率沟槽的入口连接，其用以为变曲率沟槽输送球体；以及

循环管道，所述循环管道的下端与变曲率沟槽的出口连接，上端伸至进料组件上方，其用以将变曲率沟槽出来的球体输送至进料组件。

进一步地，所述进料组件包括漏斗和下球管道，所述漏斗设置于下研磨盘上端，所述下球管道上端与漏斗的下料口连接，下端与变曲率沟槽的入口连接，所述上研磨盘上具有用以容置漏斗和下球管道的中空部。

进一步地，所述进料组件还包括托盘，所述托盘位于漏斗上端，所述循环管道的上端伸至托盘的上方。

进一步地，所述漏斗内设置搅拌机构，所述搅拌机构用以对漏斗中的球体进行搅拌。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌挡片和用以驱动搅拌挡片转动的驱动组件。

进一步地，所述搅拌挡片为橡胶材质或硅胶材质。

进一步地，所述驱动组件包括电机和锥齿轮传动结构，所述电机与锥齿轮传动结构传动配合，所述锥齿轮传动结构与搅拌挡片传动配合。

本发明还提供一种下置式变曲率沟槽球体循环研磨方法，采用如上所述的研磨装置实现，包括如下步骤：

步骤1，先把循环管道安装在出口处，漏斗安装在下研磨盘中心；

步骤2，再将球体均匀铺放在下研磨盘的变曲率沟槽中，调节上研磨盘的高度与球体接触，给出一定压力，最后安装托盘，调节循环管道出口位置，使球体准确落入托盘中；