[发明专利]一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备

说明书

本发明公开了一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，包括基体、内置反应罐、进料通道、供给通管和活动安装板，所述基体的内端安装有内置反应罐，且内置反应罐的上端贯穿开设有进料通道，所述基体的下端贯穿安装有供给通管，且供给通管与内置反应罐的内端相互对接，所述基体的内端贯穿安装有输气管道。该自供给原料的恒温式乳化沥青设备，设置有自活动的密封件，当蓄热空腔内部的热量达到一定程度时，受热的气囊与活动连接件将随之进行联动，进而预先带动输气管道自打开，并通过气流传导推动2组扇叶旋转，进而将蓄热空腔内部的余热传递至嵌套组件的内部，配合铜材质贴合件良好的热传导性能，稳定的向供给通管的外侧进行恒温处理。

技术领域

本发明涉及沥青生产技术领域，具体为一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备。

背景技术

沥青作为地基等最基础的原材料，其生产步骤也较为严谨，其中包括对沥青的乳化反应，但是现有的乳化沥青设备还存在一定的缺陷，就比如：

如公开号为CN206192875U的乳化沥青控制系统及乳化沥青存储装置，其通过人工目测来判断经过搅拌后乳化沥青的均匀程度无法保证乳化沥青的质量的技术问题，极大地减小了误差，保证了乳化沥青的质量，但是现有的乳化沥青设备在反应的过程中存在较大的反应余热，其大多直接排放至空气中，即会出现资源浪费的现象，也会对附近的工作人员带来了一定的安全隐患，无法对产生的余热有效的进行恒温利用；

现有的乳化沥青设备大多通过电气控制程序或者人为的手动进行供给原料的操作，其无法根据设备内部温度的浮动，实现自动化的供给原料操作步骤，进而存在一定的使用局限性。

针对上述问题，急需在原有乳化沥青设备结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，以解决上述背景技术中提出的在反应的过程中存在较大的反应余热，其大多直接排放至空气中，即会出现资源浪费的现象，也会对附近的工作人员带来了一定的安全隐患，无法对产生的余热有效的进行恒温利用，大多通过电气控制程序或者人为的手动进行供给原料的操作，其无法根据设备内部温度的浮动，实现自动化的供给原料操作步骤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自供给原料的恒温式乳化沥青设备，包括基体、内置反应罐、进料通道、供给通管和活动安装板，所述基体的内端安装有内置反应罐，且内置反应罐的上端贯穿开设有进料通道，所述基体的下端贯穿安装有供给通管，且供给通管与内置反应罐的内端相互对接，所述基体的内端贯穿安装有输气管道，且输气管道与供给通管的外侧相互对接，所述基体的内侧粘接连接有受热气囊，且受热气囊的上端嵌套安装有活动连接件，并且活动连接件与基体的内侧相互对接，并且活动连接件的上端固定连接有预留活塞件，所述输气管道的端部嵌套安装有密封件，且密封件与基体的内端相互对接，所述活动连接件的下端固定连接有第一拉绳，且第一拉绳与密封件的上端相互对接；

所述基体的内端开设有输气通道，且输气通道的下端与预留活塞件相互对接，所述输气通道的内端转动连接有第一扇叶，所述内置反应罐的上端嵌套安装有活动连接件，且活动连接件与输气通道的上端相互对接，所述活动连接件的外端对接有第二拉绳，且第二拉绳沿着内置反应罐的上端延伸，所述进料通道的外端转动连接有偏心轮，且偏心轮的轴端与第二拉绳的末端相互对接，所述进料通道的内端开设有导向槽，且导向槽的内端嵌套安装有连接活动件，并且连接活动件与偏心轮的位置相互对应，所述进料通道的内端嵌套安装有活动安装板，且活动安装板的端部与连接活动件相互对接。

进一步的，所述输气管道设置有嵌套组件和贴合件，且输气管道的下端贯穿对接有嵌套组件，并且嵌套组件的内端固定连接有贴合件，同时贴合件和嵌套组件与供给通管的外侧相互对接。

进一步的，所述贴合件与嵌套组件侧视呈环形状结构，且贴合件为铜材质，并且嵌套组件通过输气管道与基体的内端相互接通，通过铜材质良好的热传导性能，可将基体内部的热气稳定的通过输气管道传输至嵌套组件的内部。