[发明专利]泡棉裁切生产线

说明书

本发明公开了一种泡棉裁切生产线，包括泡棉贴合装置、圆孔废料裁切机构、第一废料裁切机构、底膜贴合装置、第二废料裁切机构、保护层贴合装置和模切机构，所述泡棉贴合装置位于所述圆孔废料裁切机构的上游，所述圆孔废料裁切机构位于所述第一废料裁切机构的上游，所述第一废料裁切机构位于所述底膜贴合装置的上游，所述底膜贴合装置位于所述第二废料裁切机构的上游，所述第二废料裁切机构位于所述保护层贴合装置的上游，所述保护层贴合装置位于所述模切机构的上游。本发明将各层进行贴合后进行模切并排废，防止后续在生产加工过程中刮伤产品。

技术领域

本发明属于泡棉加工技术领域，特别是涉及一种泡棉裁切生产线。

背景技术

胶膜被广泛应用于3C电子等相关行业。摄像头在组装到电脑或其他设备上时，需要用到泡棉垫对摄像头进行定位，起到防尘、防水的作用，市面上的泡棉主要是根据所需要的长度对泡棉原材进行裁切而成的产品。

使用模切装置裁切泡棉时，需要对泡棉原材进行间隔式切断，再把裁切后的半成品收卷。传统的泡棉模切后，在对泡棉料带收卷时，容易刮伤产品的表面，影响产品的外观。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种泡棉裁切生产线，将各层进行贴合后进行模切并排废，防止后续刮伤产品。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种泡棉裁切生产线，包括泡棉贴合装置、圆孔废料裁切机构、第一废料裁切机构、底膜贴合装置、第二废料裁切机构、保护层贴合装置和模切机构，所述泡棉贴合装置位于所述圆孔废料裁切机构的上游，所述圆孔废料裁切机构位于所述第一废料裁切机构的上游，所述第一废料裁切机构位于所述底膜贴合装置的上游，所述底膜贴合装置位于所述第二废料裁切机构的上游，所述第二废料裁切机构位于所述保护层贴合装置的上游，所述保护层贴合装置位于所述模切机构的上游，通过贴合和裁切实现自动化生产，提高加工效率；

所述泡棉贴合装置按生产流程依次包括下层泡棉放料辊、第一压带辊和第二压带辊，所述下层泡棉放料辊套有下层泡棉层，所述下层泡棉层的上表面具有一层下胶层，所述第一压带辊的上方设有PC放料辊，所述PC放料辊套有PC层，所述PC层穿过第一压带辊贴于下层泡棉层的下胶层，所述第二压带辊的上方设有上层泡棉放料辊，所述上层泡棉放料辊套有上层泡棉层，且所述上层泡棉层的下表面具有一层上胶层，所述上层泡棉层穿过第二压带辊贴于所述PC层；

所述第一废料裁切机构包括第一裁切上模具和第一裁切下模具，所述第一裁切上模具的下表面具有环形闭合的第一外框裁切刀；

所述底膜贴合装置按生产流程依次包括胶带放料辊、底膜放料辊、第三压带辊和第四压带辊，所述胶带放料辊套有第一胶带，所述胶带放料辊的下方设有用于收卷第一胶带的离型膜的离型膜收料辊，所述底膜放料辊套有底膜层，所述底膜层穿过第三压带辊贴于第一胶带，所述第一胶带贴于所述下层泡棉层的下表面，所述第四压带辊的上方设有用于收卷第一外框废料的第一废料收卷辊；

所述第二废料裁切机构包括第二裁切上模具和第二裁切下模具，所述第二裁切上模具的下表面具有第二外框裁切刀；

所述保护层贴合装置按生产流程依次包括第五压带辊和第六压带辊，所述第五压带辊的上方设有用于收卷第二外框废料的第二废料收卷辊，所述第六压带辊的上方设有泡棉保护放料辊，所述泡棉保护放料辊套有泡棉保护层，所述泡棉保护层设有与产品对应的让位孔，所述泡棉保护层穿过第六压带辊贴于第一胶带，所述产品包括所述上层泡棉层、所述下层泡棉层以及位于上层泡棉层和下层泡棉层之间的PC层，所述产品的厚度小于所述泡棉保护层的厚度，防止产品刮伤。

进一步地说，所述第六压带辊的下游设有第七压带辊，所述第七压带辊的上方设有保护膜放料辊，所述保护膜放料辊套有保护膜，所述泡棉保护层的上表面具有一层黏胶层，所述保护膜穿过第七压带辊贴于所述泡棉保护层的黏胶层。