[发明专利]环形锻件的锻造设备及锻造工艺

说明书

本申请涉及工件锻造的领域，尤其是涉及一种环形锻件的锻造设备及锻造工艺，其中设备包括用于传送金属锭的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带的上方设有安装架，所述安装架上设有用于将所述金属锭从所述第一传送带输送至所述第二传送带上的第一输送结构，所述安装架上设有用于加热所述金属锭的加热结构，所述安装架的一侧设有锻造机和油淬池，且所述安装架上还设有用于将所述金属锭输送至至所述锻造机或所述油淬池的第二输送结构。本申请具有便于防止环形件在使用时出现断裂的效果。

技术领域

本申请涉及工件锻造的领域，尤其是涉及一种环形锻件的锻造设备及锻造工艺。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

目前环形件通常是使用浇筑的方式先成型，脱模后再通过淬火的方式冷却成粗件，最后再对粗件进行精细化处理，从而形成可以使用的环形件。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：环形件通常使用在挤压的环境中，故而环形锻件对其韧性的要求一般较高，而传统浇筑而成的环形件的韧性较差，在挤压的环境中使用时常常会出现断裂的情况。

发明内容

为了便于防止环形件在使用时出现断裂的情况，本申请提供一种环形锻件的锻造设备及锻造工艺。

本申请提供的一种环形锻件的锻造设备采用如下的技术方案：

一种环形锻件的锻造设备，包括：用于传送金属锭的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带的上方设有安装架，所述安装架上设有用于将所述金属锭从所述第一传送带输送至所述第二传送带上的第一输送结构，所述安装架上设有用于加热所述金属锭的加热结构，所述安装架的一侧设有锻造机和油淬池，且所述安装架上还设有用于将所述金属锭输送至至所述锻造机或所述油淬池的第二输送结构。

通过采用上述技术方案，通过第一输送结构将金属锭从第一传送带上传输至第二传送带上，然后通过加热结构将金属锭加热至预设的温度，接着，通过第二输送结构将加热后的金属锭输送至锻造机，如此可便于通过锻造机将加热后的金属锭锻造成环形锻件，且在锻造的过程中，可便于消除金属锭原本铸态疏松的缺陷，优化微观组织结构以提升金属的韧性，然后，再通过第二输送结构将仍然较热的环形锻件输送至油淬池中进行冷却，通过油淬池对环形锻件进行油淬冷却的过程也能提升金属的韧性，故而通过上述技术方案可便于防止环形件在使用时出现断裂的情况。

在一个具体的可实施方案中，所述第一输送结构包括设置在安装架上且位于第一传送带和第二传送带上方的第一直线模组，所述第一直线模组的滑块上设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上连接有用于抓取所述金属锭的第一抓取件。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸便于使第一抓取件靠近金属锭，并通过抓取金属锭，然后通过第一直线模组便于将第一抓取件抓住的金属锭由第一传送带传输至第二传送带，如此便于提升运输金属锭自动化水平和效率。

在一个具体的可实施方案中，所述第一抓取件包括与所述第一气缸的伸缩杆连接的安装件，所述安装件的端部设有铰接头，所述铰接头上铰接有卡手，所述安装件上设有用于驱动所述卡手转动以夹取所述金属锭的卡手驱动件。

通过采用上述技术方案，当卡手靠近金属锭时，通过卡手驱动件驱动卡手转动可便于夹住金属锭，从而便于实现金属锭的抓取。

在一个具体的可实施方案中，所述加热结构包括设置在安装架上且位于第二传送带上方的第二气缸，第二气缸的伸缩杆上设有用于对金属锭进行加热的电磁加热结构。

通过采用上述技术方案，通过第二气缸便于将电磁加热结构靠近金属锭，从而便于使用电磁加热结构将金属锭加热至预设的温度。