[发明专利]一种防水型100D双面环保汽车内饰基布的制备工艺

权利要求书

1.一种防水型100D双面环保汽车内饰基布的制备工艺，其特征在于：经过原材料检验、织造、毛坯检验、水洗、脱水、烘干、定型防水、成卷和成品检验步骤，完成了防水型100D双面基布的制备，具体步骤如下：

(1)原材料检验：将采购的纱线进行颜色、密度和强度的检验，颜色为白色，纱线密度为100D，纱线的强度为3.5-4N，将符合条件的纱线进行织造，不符合条件的纱线进行剔除；

(2)织造：将检验合格的纱线通过针织高脚大圆机进行织造，织造规格为：厚度为0.55-0.65mm，幅宽为165-185cm，重量为95-115kg；

(3)毛坯检验：将织造得到的毛坯布进行检验，观察毛坯布外观是否存在污染、褶皱和破损的情况，且花纹是否正确，检验合格后的毛坯布进行水洗工艺，检验不合格的产品进行剔除；

(4)水洗：将检验合格的毛坯布放入高温液流染色机中进行水洗工艺，当高温液流染色机内水洗液温度为30℃时，进布，染色机进行升温，当水洗液温度达到70-85℃时，向水洗液中加入除油剂，继续升温至128-132℃，保温25-40min，排出高温水，进冷水开始冲洗半个小时，并持续降温，降温速度为1℃/min，降至常温后，进行出布处理；

(5)脱水：将水洗后的坯布放入脱水机中进行脱水处理；

(6)烘干：将脱水后的坯布放入定型机中进行烘干处理；

(7)定型防水：将烘干后的基布通过定型机进行拉幅定型处理，处理后通过定型机轧槽使用浸轧法，将防水溶液与毛坯布进行复合，形成基布面料，通过拉幅定型机实现二次烘干，所述定型温度为190-210℃，所述定型机车速为25-32m/min，即完成了基布的定型与防水处理；

(8)成卷：将得到的基布面料放入打卷机中进行成卷；

(9)成品检验：对成卷后的基布面料进行检验，检验合格即可出库，检验不合格，剔除，至此，完成了防水型100D双面环保汽车内饰基布的制备工艺。