[发明专利]一种复合肥制备工艺在审
| 申请号: | 202210918662.1 | 申请日: | 2022-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN115342604A | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
| 发明(设计)人: | 黄莉 | 申请(专利权)人: | 黄莉 |
| 主分类号: | F26B5/08 | 分类号: | F26B5/08;F26B11/04;F26B23/04;F26B25/00;F26B25/04;F26B25/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300450 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 制备 工艺 | ||
1.一种复合肥制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将肥料物料混合后,灌入至脱水罐(31)内铺散开来;
步骤二:在脱水罐(31)外侧安装热源,提供复合肥料干燥所需温度;
步骤三:驱动脱水罐(31)自转,使复合肥料进行翻动;
步骤四:将烘干处理后的复合肥料排出并摊开处理;
步骤五:通过震荡的方式,将复合肥料进一步分散。
2.根据权利要求1所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述脱水罐(31)从干燥仓(11)的端部开口入后,安装在干燥仓(11)内,脱水罐(31)侧部横向滑动连接有密封板(34),密封板(34)上设置有料口(35),密封板(34)能够卡在干燥仓(11)的端部,进而使脱水罐(31)在干燥仓(11)内横向滑动过程中,改变复合肥料从料口(35)处进入至脱水罐(31)内的位置,进行复合肥料的铺散灌装处理。
3.根据权利要求2所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述干燥仓(11)内设置有多个加热柱(13),加热柱(13)与干燥仓(11)中心区域之间间隔设置有导温隔板(12),导温隔板(12)与干燥仓(11)固定连接。
4.根据权利要求2所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述脱水罐(31)的侧部设置有排气孔Ⅰ,排气孔Ⅰ能够将复合肥料拦截在脱水罐(31)内,干燥仓(11)设有开口的另一端连通有排气管,湿热的空气从排气管处排出。
5.根据权利要求4所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述密封板(34)上设置有同样能够将复合肥料拦截在脱水罐(31)内的排气孔Ⅱ。
6.根据权利要求2所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述干燥仓(11)开口内侧安装有限位环(14),脱水罐(31)外侧与限位环(14)内壁之间抵接贴合。
7.根据权利要求6所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述干燥仓(11)的端部安装有固定架(21),密封板(34)上固定连接有两个限位片(36),两个限位片(36)的内侧分别与固定架(21)和限位环(14)的外侧抵接贴合。
8.根据权利要求2所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述脱水罐(31)位于干燥仓(11)开口的一端安装有控制组件,脱水罐(31)的另一端固定连接有承托臂(33),承托臂(33)贯穿干燥仓(11)端部的中侧并与干燥仓(11)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述控制组件包括驱动臂(32)和底座(41),驱动臂(32)固定连接在脱水罐(31)的端部,驱动臂(32)转动连接在驱动台(51)上,驱动台(51)上还安装有用于控制驱动臂(32)转动的第一转动驱动器,驱动台(51)安装在底座(41)上。
10.根据权利要求9所述的复合肥制备工艺,其特征在于:所述底座(41)上固定连接有滑轨(42)和铰接座(43),驱动台(51)滑动连接在滑轨(42)上,多个铰接座(43)两两一组对称设置,每组铰接座(43)之间分别转动连接有丝杆(44),驱动台(51)上安装有驱动臂(52),丝杆(44)与驱动臂(52)之间通过螺纹传动连接。
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