[发明专利]一种高强度钢筋混凝土管片及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种高强度钢筋混凝土管片及其加工工艺，具体涉及钢筋混凝土管片领域，包括由混凝土层、钢筋层组成的管片本体以及防护组件、连接组件，所述混凝土层浇筑在钢筋层上，所述防护组件分为外基座、内基座、缓冲弹簧与压块，所述外基座、内基座依次固定设在管片本体的外壁面、内壁面，所述连接组件包括连接框架与紧固螺栓。本发明通过设置防护组件，即外基座、内基座、缓冲弹簧与压块，并外基座、内基座依次固定设在管片本体的外壁面、内壁面，如图1、2所示，这样在安装使用时，利用缓冲弹簧、压块在缓冲腔体内部压缩滑动，即缓冲作用，能够有效防止压力过大造成管片本体的损坏，从而提高管片本体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土管片领域，更具体地说，本发明涉及一种高强度钢筋混凝土管片及其加工工艺。

背景技术

管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，管片设计的成功与否直接关系到盾构隧道的质量和寿命，盾构隧道的断面形状一般多为圆形，钢筋混凝土管片是目前使用最多的盾构隧道的衬砌结构形式之一。

目前，现有的对于钢筋混凝土管片(隧道盾构)的施工方法，从工艺流程上来讲分为两种，一种为固定台座式施工方法，一种为自动化流水线式施工方法，但是前者由于效率低、成本高，近年逐渐被后者取代，已不满足现有的需求，同时现有的管片在安装使用时，存在：强度不高、安装不变的缺点，故基于上述问题，为此我们设计这样一种高强度钢筋混凝土管片及其加工工艺，来解决上述问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高强度钢筋混凝土管片及其加工工艺，本发明所要解决的技术问题是：目前，现有的对于钢筋混凝土管片(隧道盾构)的施工方法，从工艺流程上来讲分为两种，一种为固定台座式施工方法，一种为自动化流水线式施工方法，但是前者由于效率低、成本高，近年逐渐被后者取代，已不满足现有的需求，同时现有的管片在安装使用时，存在：强度不高、安装不变的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度钢筋混凝土管片及其加工工艺，包括由混凝土层、钢筋层组成的管片本体以及防护组件、连接组件，所述混凝土层浇筑在钢筋层上，所述防护组件分为外基座、内基座、缓冲弹簧与压块，所述外基座、内基座依次固定设在管片本体的外壁面、内壁面，所述连接组件包括连接框架与紧固螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述外基座、内基座的内部均设有缓冲腔体，所述外基座的缓冲腔体顶端面与内基座的缓冲腔体底端均依次设有若干排缓冲槽，所述缓冲弹簧、压块设有若干个，同时每一个缓冲弹簧、压块为一组，每组所述缓冲弹簧、压块分别设在外基座、内基座的缓冲槽内，同时缓冲弹簧与缓冲腔体的内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接框架的截面形状为“工”字形，所述连接框架分为上连接板、下连接板及侧板，所述紧固螺栓设有若干个，同时分别设在连接框架上，所述管片本体的一侧端处设有卡杆，同时卡杆与管片本体为一体式，所述管片本体的另一侧端处设有卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述外基座、内基座均通过紧固螺栓固定安装在管片本体的外壁面、内壁面，所述连接框架通过紧固螺栓固定安装在管片本体上。

一种高强度钢筋混凝土管片加工工艺，包括如下步骤：

步骤一：生产准备

A、生产线布置应符合工艺要求，并根据产能配置生产设备。

B、将模具安装到生产线上后，进行质量验收，包括精度、强度等各方面指标。

C、安装、调试混凝土搅拌设备，并检定各种计量器具、设备。

D、通过试配，确定混凝土设计配合比。

步骤二：原材料性能要求