[发明专利]非金属有机质淤泥生物酶解处理方法

权利要求书

1.一种非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1,预处理：将非金属有机质淤泥进行破碎，并且进行含水量调节，使非金属有机质淤泥与水之间的比值为1：3～1：6，形成料浆；

S2,初水解：调节料浆的pH值，将调节好的料浆加热至55～75℃，恒温0.5～2小时，持续低速搅拌；

S3,降温退火：将物料降温到50～60℃，恒温5～20分钟，持续低速搅拌，进行反应退火，增加物料稳定性；

S4,生物酶解：根据生物酶反应曲线控制要求调整料浆的温度和PH值，加入质量百分比为0.1～0.15％的碱性蛋白酶，加入退火好的料浆中，均匀搅拌，使物料迅速均匀，酶反应1～3小时，持续搅拌，再进一步调整料浆的温度和PH值，加入质量百分比为0.05～0.12％的纤维素酶，酶反应1～3小时，持续搅拌；

S5,多级过滤：完成复合酶解的料液进行多次过滤，将酶解液中的固体物质滤出，固液分离；

S6,调整和防腐：将过滤好的酶解液，进行调节pH值至4～4.5，同时添加防腐剂构成防腐组分，可以获得营养有机液。

2.如权利要求1所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，步骤S4中的生物酶反应曲线控制包括：

1阶段：pH值8～8.5，加入碱性蛋白酶，温度58～62℃，恒温20～40分钟；

2阶段：pH值7～7.5，温度降温至50～55℃，恒温35～45分钟；

3阶段：pH值5.8～6.2，加入纤维素酶，温度升温至57～59℃，恒温35～45分钟；

4阶段：pH值5～5.5，温度降温至50～55℃，恒温45～55分钟；最终pH值在5.5～5.3之间时，酶解反应结束。

3.如权利要求1所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，步骤S5中的多次过滤包括依次经过布袋过滤、板框压滤过滤及陶瓷过滤的多级过滤方式。

4.如权利要求3所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，布袋过滤为100～150目、板框压滤过滤为550～650目，陶瓷过滤为95～105纳米。

5.如权利要求1所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，在步骤S6中还可添加微量元素和其他成分的营养添加剂。

6.如权利要求1所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，还包括步骤S7，固体肥料：将步骤S5中的酶解残渣和其他组分如发酵后的有机肥料进行混合和粉碎，再将混合后的渣料与吸附剂进行混合均匀，添加步骤S6中获得的营养有机液，并且控制水分含量在小于35％，然后进行造粒和烘干，就得到干燥的固体肥料。

7.如权利要求6所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，所述有机肥包括中药渣、发酵后的蘑菇渣、发酵后的牛粪、发酵后的人粪便中的一种或多种。

8.如权利要求6所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，在步骤S7中，渣料与营养有机液的比值为1：0.1～1：0.15。

9.如权利要求1所述的非金属有机质淤泥生物酶解处理方法，其特征在于，所述防腐剂包括乳酸钠、山梨酸钾和苯甲酸钠中的一种或多种，且其质量百分比为乳酸钠0.02～0.025％、山梨酸钾0.02～0.025％、苯甲酸钠0.02～0.025％。