[发明专利]一种夹送辊导卫的安装及拆卸方法

说明书

本发明公开了一种夹送辊导卫的安装及拆卸方法，基于夹送辊导卫安装及拆卸装置，该装置包括：底座；夹紧机构，设置在底座内部的侧壁上，且垂直于所述底座的侧壁移动；支撑架，与底座顶部固定连接；压杆，固定设置在支撑架中，且位于所述底座上端开口的正上方；限位板，所述限位板上设置有限位件，用于对待安装至辊导卫中的插件限位；驱动机构，与所述压杆驱动连接；控制器；通过夹持机构将辊导卫固定，并且通过固定行程的压杆将插件压入或拆出，使得辊导卫在安装或拆卸插件时，受力均匀且力度可控，通过机械装置操作，减少人员劳动工作量，减少对辊导卫本体造成的损伤，使得生产顺利进行，避免发生生产故障，保障经济效益。

技术领域

本发明涉及轧钢领域，具体涉及一种夹送辊导卫的安装及拆卸方法。

背景技术

在冶金行业线材车间产线，夹送辊是实现级联管控和生产稳定顺行不可缺少的设备，而夹送辊进口辊导卫起到关键性的导向作用，夹送辊导卫消耗较为频繁，在使用过程中每班需要打开进行，更换频次较高；而夹送辊进口辊导卫由小插件、进口辊导卫本体两部分组成，每次更换时都需要将小插件嵌入到进口辊导卫本体中，员工安装时，将小插件对准本体相应的凹槽后，用锤子敲进去，在拆卸时，将本体导槽朝向地面，然后用锤子敲击，将内部的小插件震出来。在这样的操作过程中，用力敲打备件由于力度控制不均，稍有不慎用力过大会造成备件内伤，将受损的备件上线安装使用时，辊导卫本体会发生破裂导致生产故障，进而带来经济损失；同时员工在安装和拆卸小插件的时候会因为个人精神状态、作业环境等因素造成敲击时会造成个人手部受伤，存在一定的安全隐患。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种夹送辊导卫的安装及拆卸方法，基于一种夹送辊导卫安装及拆卸装置，通过夹持机构将辊导卫固定，并且通过固定行程的压杆将插件压入或拆出，使得辊导卫在安装或拆卸插件时，受力均匀且力度可控，通过机械装置操作，减少人员劳动工作量，减少对辊导卫本体造成的损伤。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种夹送辊导卫的安装及拆卸方法，基于一种夹送辊导卫安装及拆卸装置，装置包括：

底座，内部设置有腔体，底座上部敞口设置；

压杆，设置在所述底座上方，所述压杆能够竖向移动以通过底座上端的所述敞口伸入底座内部的腔体中，；

夹紧机构，设置在所述底座内部，用于对进入底座腔体内的夹送辊导卫进行夹固；

包括以下步骤：

拆卸：

步骤1：固定辊导卫，将辊导卫放入底座内腔体中，并通过所述夹紧机构夹紧固定，固定后，所述辊导卫与所述底座的底部之间留有空隙，所述空隙的高度大于所述辊导卫上磨损插件的高度；

步骤2：通过驱动装置驱动所述压杆沿竖向往下移动，直至将辊导卫的插件孔中磨损的插件推出，然后通过驱动装置驱动所述压杆回退至初始位置；

安装：

步骤a：固定辊导卫，将辊导卫放入夹持板中，通过夹紧机构将辊导卫固定，并使辊导卫上的插件孔位于压杆的正下方；

步骤b：固定插件，将待安装的新插件放置在限位板上，并对插件限位；

步骤c：通过驱动装置驱动所述压杆沿竖向往下移动，直至将辊导卫的插件孔中将新的插件压入，然后通过驱动装置驱动所述压杆回退至初始位置。

优选的：所述夹紧机构包括两个弹簧杆以及与其分别连接的夹持板，所述弹簧杆与夹持板相对设置在所述底座内部腔体的两侧内壁上，用于夹持夹送辊导卫。

优选的：所述内部腔体还设置有限位板，限位板上设置有一通孔，与插件间隙配合，所述夹紧机构将夹送辊导卫夹紧后，所述夹送辊导卫上的插孔与所述压杆、限位板的通孔处于同一轴线上。

优选的：所述压杆设置在支撑架中，所述支撑架固定设置在底座顶部。

优选的：还包括驱动连接所述压杆的驱动机构以及控制所述驱动机构的控制器。