[发明专利]一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202210910249.0 | 申请日: | 2022-07-29 |
公开(公告)号: | CN115340401A | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 张宾;汪超;李越颖;林永权;陶从喜 | 申请(专利权)人: | 华润水泥技术研发有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/04;C04B40/02;C04B111/40 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁国君 |
地址: | 510080 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿渣 基高固碳量免蒸压型加气 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,其制备包括以下重量份的原料:矿渣50~80份;水泥15~50份;石膏2~10份;纳米晶核剂0.1~0.6份;铝粉膏0.1~0.3份;水玻璃0.1~0.3份;硫酸钠0.1~0.5份;氢氧化钠0.1~1份;油酸0.01~0.2份;三乙醇胺0.01~0.4份;减水剂0.1~0.5份;水35~60份。
2.如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,各原料的重量份分别为:矿渣55~75份;水泥30~40份;石膏2.5~9.2份;纳米晶核剂0.15~0.4份;铝粉膏0.15~0.2份;水玻璃0.15~0.2份;硫酸钠0.2~0.4份;氢氧化钠0.3~0.5份;油酸0.04~0.1份;三乙醇胺0.015~0.15份;减水剂0.2~0.3份;水40~50份。
3.如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,各原料的重量份分别为:矿渣65份;水泥30份;石膏4.5份;纳米晶核剂0.3份;铝粉膏0.2份;水玻璃0.2份;硫酸钠0.25份;氢氧化钠0.4份;油酸0.04份;三乙醇胺0.01份;减水剂0.3份;水40份。
4.如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,所述矿渣的氧化钙含量大于35%,且比表面积为350~1000m2/kg。
5.如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、复合硅酸盐水泥中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,所述石膏为脱硫石膏、磷石膏、钛石膏中的一种或几种,且比表面积为350-700m2/kg。
7. 如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,所述纳米晶核剂主要成分为硅酸钠,晶核剂尺寸小于500 nm。
8.如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,所述水玻璃的模数为2.2~2.5。
9.如权利要求1所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂和/或奈系减水剂。
10.如权利要求1~9任意一项所述的一种矿渣基高固碳量免蒸压型加气混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:
S1:将矿渣、石膏进行球磨至规定比表面积;
S2:按配比将矿渣、水泥、石膏放入搅拌机混合均匀;
S3:按配比将纳米晶核剂、氢氧化钠、水玻璃、硫酸钠、油酸、三乙醇胺、减水剂与水混合均匀后倒入搅拌机中搅拌3~8min,然后加入铝粉膏,搅拌0.5~2min,得到混凝土浆体;
S4:将步骤S3得到的浆体浇筑至磨具中,将磨具置于温度45~60℃,湿度80~100%的养护箱中预养护1~4h,得到加气混凝土;
S5:将预养护后的加气混凝土从磨具中取出,置于常温、二氧化碳分压为0.2~2MPa的碳化釜内碳化养护2~8h;
S6:将碳化后的加气混凝土常温养护1~7d,即得成品。
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