[发明专利]一种高效环保提取粗蒽的系统和方法

权利要求书

1.一种高效环保提取粗蒽的系统，其特征在于：包括蒽油原料槽、冷却搅拌器和离心机以及脱晶蒽油槽，蒽油原料槽的内部布置有加热管，用于存储和加热原料蒽油；蒽油原料槽上设置有供料口和回料口，循环管的入口与蒽油原料槽的供料口连通后，再依次与多个冷却搅拌器顶部的进料管相连，将加热后的蒽油输送至每个冷却搅拌器中，循环管的出口再与蒽油原料槽的回料口相连；每一个冷却搅拌器底部的排料管通过管道连通至离心机的入口端，离心机的出口通过管路连接有脱晶蒽油槽和粗蒽的密闭式管链机，循环管上安装有循环泵，进料管上安装有进料阀，排料管上安装有排料阀。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保提取粗蒽的系统，其特征在于：所述冷却搅拌器为立式自动进料，所述离心机为拉袋式离心机。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保提取粗蒽的系统，其特征在于：所述冷却搅拌器表面环绕有水冷壁，搅拌冷却器内设测温元件，并通过程序进行温度调控，冷却介质从水冷壁进口进入，环绕搅拌冷却器后，再从水冷壁出口排出。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保提取粗蒽的系统，其特征在于：在离心机出口和脱晶蒽油槽之间设置有卧式脱晶蒽油槽，卧式脱晶蒽油槽内暂时缓冲存储的脱晶蒽油通过蒽油液下泵抽出至脱晶蒽油槽。

5.一种高效环保提取粗蒽的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将原料蒽油包括焦油蒸馏所得的一蒽油馏分和二蒽油馏分，通过均送入蒽油原料槽中停留并预设时间，蒽油原料槽维持温度在110-125℃；

S2、再将原料蒽油送入搅拌冷却器进行搅拌冷却，最终冷却至38～42℃形成的结晶浆液；

S3、将冷却搅拌器中结晶后的浆液自流入离心分离机进行离心分离，分别得到脱晶蒽油和粗蒽产品。

S4、将步骤3中在离心机内分离得到的粗蒽产品排至密闭式管链机进行包装送仓库贮存；

S5、将步骤3中在离心机内分离得到的脱晶蒽油暂时储存在卧式脱晶蒽油槽，再用蒽油液下泵抽出至脱晶蒽油槽，通过脱晶蒽油抽出泵送至成品油库蒽油槽。