[发明专利]一种锂电池充电温度检测装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202210899855.7 申请日: 2022-07-28
公开(公告)号: CN115165128A 公开(公告)日: 2022-10-11
发明(设计)人: 李东升 申请(专利权)人: 深圳和润达科技有限公司
主分类号: G01K1/143 分类号: G01K1/143;G01K1/14;G01K1/00;G01K13/00;G01K11/00;H05K7/20
代理公司: 广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙) 44299 代理人: 唐一鸣
地址: 518000 广东省深圳市光明区凤凰街道*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 锂电池 充电 温度 检测 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种锂电池充电温度检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)另一侧下端固定有调节箱(2),所述检测箱(1)两侧下端开设有箱体滑槽(7),两侧箱体滑槽(7)之间滑动连接有检测安装板(8),所述检测安装板(8)上端阵列固定有一号温度传感器(9),所述检测箱(1)底部阵列固定有散热安装架(11),所述散热安装架(11)内壁安装有散热扇(12),所述检测箱(1)内壁后侧固定有横隔板(15),所述检测箱(1)内壁底部后侧安装有控制电路板(10),所述横隔板(15)一侧阵列安装有充电头(17),所述充电头(17)一侧安装有二号温度传感器(18),所述调节箱(2)前后两侧转动连接有驱动转杆(19),所述驱动转杆(19)上端通过键槽连接有链轮(20),两个所述链轮(20)通过链条(21)传动连接,所述调节箱(2)底部沿链轮(20)一侧固定有限位安装板(24),所述限位安装板(24)一侧固定有限位块(25),所述调节箱(2)底部纵向开设有导向卡槽(26),所述导向卡槽(26)内壁滑动连接有导向滑块(27),所述导向滑块(27)上端固定有连接底板(28),所述连接底板(28)顶部两侧固定有连接侧板(29),所述连接侧板(29)横向滑动连接有滑杆(30),所述滑杆(30)一端固定有移动块(32),所述移动块(32)另一端固定有限位头(33),所述移动块(32)与连接侧板(29)之间固定有复位弹簧(34),所述滑杆(30)另一端固定有调节块(31),所述调节箱(2)底部沿驱动转杆(19)一侧固定有调节板(22),所述调节板(22)一侧纵向固定有调节头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池充电温度检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)一侧下端固定有辅助箱(3),所述调节箱(2)和辅助箱(3)内壁纵向固定有导向滑柱(4),所述导向滑柱(4)外壁滑动连接有滑套(5),所述检测安装板(8)与滑套(5)固定连接,所述连接底板(28)另一端与滑套(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池充电温度检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)内壁阵列设置有纵隔板(6),且纵隔板(6)与检测箱(1)固定连接,所述纵隔板(6)下端开设有隔板滑槽(13),所述检测安装板(8)贯穿箱体滑槽(7)与隔板滑槽(13),所述检测安装板(8)与箱体滑槽(7)和隔板滑槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池充电温度检测装置,其特征在于:两个所述纵隔板(6)之间设置有散热网(14),且散热网(14)与纵隔板(6)固定连接,所述散热网(14)位于检测安装板(8)上端。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池充电温度检测装置,其特征在于:所述充电头(17)位于散热网(14)上端,所述充电头(17)输入端电性连接有安全开关(16),所述安全开关(16)电性连接有鸣笛报警器。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池充电温度检测装置,其特征在于:所述充电头(17)位于两个纵隔板(6)之间,所述检测箱(1)前端交接有挡板(35),所述挡板(35)位于两个纵隔板(6)之间。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池充电温度检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)底部阵列设置有支撑腿(36),且支撑腿(36)与检测箱(1)固定连接,所述检测箱(1)上端后侧铰接有箱门(37),所述调节箱(2)顶部后侧固定安装有驱动电机(38),所述驱动电机(38)输出端与驱动转杆(19)通过键槽连接。

8.一种锂电池充电温度检测装置的使用方法,基于权利要求7所述的一种锂电池充电温度检测装置实现,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:打开铰接箱门(37),转动挡板(35),将待充电的锂电池放在检测箱(1)中,然后将充电头(17)与锂电池的充电端口电性连接,再将充电头(17)与外界电源电性连接,对锂电池充电;

步骤二:锂电池充电期间,二号温度传感器(18)感知充电头(17)与锂电池连接位置的温度变化,一号温度传感器(9)感知锂电池池身温度变化,二号温度传感器(18)和一号温度传感器(9)均将温度信号转化为电性号传递给控制电路板(10);

步骤三:驱动电机(38)输出端带动驱动转杆(19)和链轮(20)转动,链轮(20)带动链条(21)转动,限位安装板(24)和限位块(25)随着链条(21)转动,链条(21)转动期间,限位块(25)贴紧一侧的限位头(33),并通过推动一侧的限位头(33),带动连接底板(28)从导向卡槽(26)的前端向后端移动;

步骤四:当连接底板(28)带动调节块(31)移动至后侧的调节头(23)前侧后,调节头(23)挤压调节块(31)向一侧移动,调节块(31)带动滑杆(30)和移动块(32)移动,移动块(32)挤压复位弹簧(34)收缩,同时带动限位头(33)移动,解除限位块(25)与限位头(33)的接触,随着链条(21)的继续转动,限位块(25)与另一侧的限位头(33)相互接触,推动连接底板(28)在导向卡槽(26)从后往前移动,随后另一侧的调节块(31)与前侧的调节头(23)相互挤压,解除限位块(25)与限位头(33)的接触;

步骤五:连接底板(28)通过导向滑块(27)在导向卡槽(26)中往复移动,连接底板(28)通过滑套(5)带动检测安装板(8)和一号温度传感器(9)在检测箱(1)中前后移动,由此对锂电池的电池体进行温度检测;

步骤六:当充电头(17)或锂电池的电池体温度过高时,控制电路板(10)接收到一号温度传感器(9)和二号温度传感器(18)的信号,随即控制散热扇(12)启动,散热扇(12)加快检测箱(1)内壁的空气流通,加快锂电池表面冷热空气的交换。

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