[发明专利]一种减少调试时间的往复泵

说明书

本发明公开了种减少调试时间的往复泵，包括：动力部；机箱；缸套，所述缸套布置于所述机箱上；活塞组件，所述活塞组件位于所述缸套内，所述活塞组件能够沿所述缸套往复移动，所述活塞组件与所述动力部传动连接；过渡板，所述过渡板安装在所述机箱上，所述过渡板内设有液压腔，所述液压腔与所述缸套连通；在调试阶段，通过转动第一阀杆，让第一阀杆与第一阀球分离。液压腔内的空气经过第一出气通道、第一出气孔，而后顶开第一阀球进入第一阀腔内，在经过第一排气通道、第一连接通道进入机箱内。本发明能够在调试阶段快速的排出液压腔内的空气，减少调试时间。

技术领域

本发明涉及往复泵技术领域，尤其涉及一种减少调试时间的往复泵。

背景技术

三柱塞往复泵是一种容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的，被广泛应用于石油、化工、供水、热电、核工业、制药、食品等各个行业，专业配套性强，可满足不同客户、不同工艺工况要求，但因其为柱塞式结构，总是有一定的泄漏，如果输送介质有毒、有腐蚀性、易燃易爆，或者为贵重物料，则不允许有泄漏存在，那么，三柱塞液压隔膜泵就是最佳选择。

使用现场启动调试时，由于内部窝存空气要经过泄放阀起跳排放，而调试阶段泵的运行还不正常，在没有建立起足够的排出流量时，液压腔的空气排放需要一定的时间，相对较长时间反复运行。在此过程中，泵的振动、噪音会非常大，对现场生产非常不利，给调试操作造成很大影响。

在中国专利申请号：CN201710399232.2中公开了一种三柱塞液压隔膜往复泵，包括：具有前端面、后端面及若干个侧面的过渡板、三个泵头和动力端；过渡板前端设有并列排布的第一液压通道、第二液压通道和第三液压通道，第一液压通道、第二液压通道和第三液压通道均通过缸套连通动力端；过渡板后端设有用于连接三个泵头的第一泵头接口、第二泵头接口和第三泵头接口；第二泵头接口位于过渡板后端面上；第一泵头接口和第三泵头接口分别位于过渡板后端的相对的侧面上。该技术方案在现场调试时，需要较长时间。

鉴于此，故提出本申请。

发明内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种减少调试时间的往复泵。

本发明提出的一种减少调试时间的往复泵，包括：

动力部；

机箱；

缸套，所述缸套布置于所述机箱上；

活塞组件，所述活塞组件位于所述缸套内，所述活塞组件能够沿所述缸套往复移动，所述活塞组件与所述动力部传动连接；

过渡板，所述过渡板安装在所述机箱上，所述过渡板内设有液压腔，所述液压腔与所述缸套连通；

泵头组件，所述泵头组件安装在所述过渡板远离所述机箱的一侧，所述泵头组件与所述液压腔连通；

第一排气阀，所述第一排气阀安装在所述过渡板的顶端，所述第一排气阀的当量直径为12-20mm；所述第一排气阀与所述液压腔连通；

第一补油阀，所述第一补油阀安装在所述过渡板的底端，所述第一补油阀的当量直径为12-15mm；所述第一补油阀与所述液压腔连通。

优选地，所述第一排气阀包括：

第一阀座，所述第一阀座安装在所述过渡板的顶端，所述第一阀座内设有第一出气孔，所述第一出气孔与所述液压腔连通；

第一阀体，所述第一阀体安装在所述第一阀座上，所述第一阀体内设有第一阀腔，所述第一阀腔与所述第一出气孔连通，所述第一阀腔与所述机箱连通；

第一阀球，所述第一阀球位于所述第一阀腔内，用于封闭或打开所述第一排气孔；

第一阀杆，所述第一阀杆与所述第一阀腔螺纹连接，所述第一阀杆的底端与所述第一阀球抵接。