[发明专利]航天火工品装压药柔性制造的批间质量控制方法

说明书

本发明公开了航天火工品装压药柔性制造的批间质量控制方法，主要涉及航天火工品质量控制领域；包括步骤：S1、对航天火工品装压药柔性制造过程进行定量描述；S2、对制造过程进行动态贝叶斯建模，提取影响生产质量的关键因素；S3、基于EWMA算法对装压药生产过程输入输出过程进行定义；S4、基于EWMA算法进行批间质量控制；本发明基于动态贝叶斯网络与EWMA对航天火工品装压药柔性制造进行批间质量控制，实现对制造过程的偏差诊断和质量控制，最终提高产品的合格率。

技术领域

本发明涉及航天火工品质量控制领域，具体是航天火工品装压药柔性制造的批间质量控制方法。

背景技术

航天火工品的制造是典型的批次生产过程，在工艺过程中有数据量大、参数多、规格复杂的特点，制造过程中的零件制造误差、定位误差、装配误差以及操作缺陷等偏差源均会对成品质量造成影响。现有的火工品生产技术仍难以达到全流程自动化生产，工艺性强的工序环节仍然依赖人工经验，品控在一定程度上取决于操作人员的熟练程度。这导致质量控制的测量值存在波动性、传递性和耦合性，造成生产过程的累积误差，对产品偏差源的定位和识别带来一定困难，进而导致控制上的不确定性。由于火工品生产过程中影响成品质量的偏差因素众多，使得质量控制难度较高。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种航天火工品装压药柔性制造的批间质量控制方法，本发明基于动态贝叶斯网络与EWMA对航天火工品装压药柔性制造进行批间质量控制，实现对制造过程的偏差诊断和质量控制，最终提高产品的合格率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

航天火工品装压药柔性制造的批间质量控制方法，包括步骤：

S1、对航天火工品装压药柔性制造过程进行定量描述；

S2、对航天火工品装压药柔性制造过程进行动态贝叶斯建模，提取影响生产质量的关键因素；

S3、基于EWMA算法对装压药生产过程输入输出过程进行定义；

S4、基于EWMA算法进行批间质量控制。

优选的，所述步骤S1包括步骤：

S11、引入巴尔申方程压制方程对装压药过程进行定量描述，获得压药的接触点的压力与应变之间的关系为：

lgP_m＝lgP+L(β-1)；

其中，P为压药过程压强，P_m为压药至紧密状态对应的压强，P、P_m的单位均为MPa；

L为压制因子，对应粉末弹性模量和压药应力之间的比值；

β＝ε+1，为压坯相对体积；

S12、引入川北公夫压制方程，获得压药过程中压力与密度的关系为：

其中，M为弹性模量，ρ₀为粉末的初始密度，ρ_m为粉末致密状态下的密度，ρ为当前密度。

优选的，所述步骤S2包括步骤：

S21、从航天火工品装压药的实际生产流程出发，基于偏差源分析及不确定性推理的方法，构建从工序中的偏差源节点到质量控制的观测节点的映射关系，并在此基础上建立动态贝叶斯网络；

S22、通过偏差因素提取、偏差源节点和观测节点定义、数据处理、网络结构确定和网络参数确定过程完成对航天火工品装压药过程的动态贝叶斯网络建模，然后根据随机过程的马尔科夫性与状态转移概率时不变等约束条件对动态贝叶斯网络模型进行简化。

优选的，所述步骤S3包括步骤：