[发明专利]一种全封顶编织件的制备方法及其复合材料件的制备方法

说明书

本发明公开一种全封顶编织件的制备方法及其复合材料件的制备方法，在封顶区域内设置圆形轨迹，利用间隔针插入圆形轨迹上将圆形轨迹均匀划分成偶数等分，相邻两间隔针之间形成纱线通过区，相对的纱线通过区形成同一纱线起始区，不同的纱线起始区相交于封顶区域的中心并呈辐射状均匀分布；每一纱线起始区内布置一起始纱线组，每一起始纱线组中的纱线的两端分别连接储纱锭上的纱线，若干连接后的纱线形成编织结构；持续编织至完成与芯模相贴合的全封顶编织件。本发明通过在封顶区域内划分出纱线起始区，能够将纱线均匀分布在封顶区域内，并由封顶区域向芯模的其他区域扩展编织，最终完成全封顶编织件的编织，具有结构均匀、流线型好的优点。

技术领域

本发明涉及复合材料制造技术领域，特别是涉及一种全封顶编织件的制备方法及其复合材料件的制备方法。

背景技术

在复合材料的成型过程中，涉及各种异形件的成型，采用具有净尽尺寸编织件作为纤维预制体，已经在航空航天等领域应用多年。编织结构预制体已使用多年，一些流线型外观部件，要求顶部或尾部光滑，而传统的二维平面编织物需要做裁切，才能贴合好曲面部分，费工费时，也破坏了外观完整性，纱线还会切断。四步法三维编织能满足部件的整体尺寸编织，但很难做到完全封顶编织。采用局部缝合技术，破坏了部件的流线型外观，很难做到净尽尺寸编织，纱线浪费严重。二维编织或四步法三维编织的生产周期较长，成本较高，四步法三维在顶部可进行实体编织，部件封顶处会有断纱现象，结合局部缝合，也会破坏部件的流线型外观。上述技术在工程中的应用受到极大限制。

授权公告号为CN 102560877 B的中国专利公开了一种封顶织物的编织方法，在编织平台上方固定一个成型环和一个成型芯模，然后在编织平台的部分携纱器上挂有整根的纱线，在接下来的编织过程中，不断在编织平台的携纱器上增挂整根的纱线，使参与编织的纱线数量越来越多，并与封顶织物所需花节数量相适应，以编织成该封顶织物。本方案在编织过程中在起始部位的两侧逐渐增加纱线进行编织，其对于回转型部件，不能实现中心对称的编织，均匀性较差。

授权公告号为CN 107083606 B的中国专利公开了一种准三维正交封顶锥形织物的制造方法及封顶锥形织物，通过利用特制的模具，采用不同铺排方式的经纱、纬纱与不同植入或编织方式的法向纱的结合，制造得到准三维正交封顶锥形织物。该方案在编织时逐渐在宽度方向延展，适合于棱锥形的结构，对于回转型结构会造成局部的厚度不均，并不适用。

因此，如何能够提供一种能够编织均匀，且适合于回转型结构的封顶编织的方法是亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种全封顶编织件的制备方法及其复合材料件的制备方法，以解决上述现有技术存在的问题，通过利用圆形轨迹和间隔针在封顶区域内划分出纱线起始区，能够将纱线均匀分布在封顶区域内，并由封顶区域向芯模的其他区域扩展编织，最终完成全封顶编织件的编织，具有结构均匀、流线型好的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种全封顶编织件的制备方法，包括以下内容：

在封顶区域内设置以芯模中心为圆心的圆形轨迹，利用间隔针插入所述圆形轨迹上将所述圆形轨迹均匀划分成偶数等分，相邻两所述间隔针之间形成纱线通过区，相对的所述纱线通过区形成同一纱线起始区，不同的所述纱线起始区相交于所述封顶区域的中心并呈辐射状均匀分布；

每一所述纱线起始区内布置一起始纱线组，每一所述起始纱线组中的纱线的两端分别连接储纱锭上的纱线，若干连接后的纱线形成编织结构，以所述编织结构进行编织；

持续编织至完成与所述芯模相贴合的全封顶编织件。

优选地，所述芯模的直径增大时增加所连接的储纱锭上的纱线根数，所述芯模的直径减小时减少所连接的储纱锭上的纱线根数。

优选地，所述起始纱线组中的纱线与圆形编织机编织圆盘对角线上储纱锭上的纱线采用打结的方式连接。