[发明专利]一种合杆喷塑生产线

权利要求书

1.一种合杆喷塑生产线，包括沿悬挂输送机输送方向依次设置的上下料工位、喷塑室、固化室，所述悬挂输送机的输送线路为闭合循环式，其特征在于，所述输送线路为L型，所述上下料工位位于所述输送线路的短臂上，所述喷塑室和所述固化室位于所述输送线路的长臂上，所述输送线路围成储存区，所述上下料工位和所述储存区之间设置有上下料装置；所述悬挂输送机、所述喷塑室、所述固化室、所述上下料装置均与电器控制系统连接；所述上下料装置包括悬挂行车、地轨行车和吊具，所述悬挂行车位于所述悬挂输送机上方，所述地轨行车位于所述悬挂输送机下方，所述悬挂行车比所述地轨行车宽；所述地轨行车包括左右两道相互平行嵌于地面的地轨和沿着所述地轨滑动的地轨行车本体，所述地轨行车本体包括架设在两道所述地轨之间的底架，设置在所述底架底部左右两侧的主动滚轮，驱动所述主动滚轮移动的驱动电机，以及设置在所述底架上且前后左右对称布置的四个升降架；所述吊具包括横杆和设置在所述横杆顶部左右两侧的横杆挂钩以及设置在所述横杆底部的多个工件挂钩，所述横杆挂钩与所述悬挂输送机和所述悬挂行车底部的吊环相对应，所述横杆能够横向架设在所述升降架顶部，所述升降架顶部设置有容纳所述横杆的搁槽；所述横杆挂钩的开口朝向远离所述上下料工位的方向。

2.根据权利要求1所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，所述升降架包括垂直设置在所述底架上的n型固定架，以及设置在所述n型固定架内的电动气缸，所述电动气缸伸缩杆穿过所述n型固定架顶部且与竖向支撑架连接，所述竖向支撑架顶部内侧设置有所述搁槽。

3.根据权利要求2所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，所述n型固定架顶部设置有固定套管，所述竖向支撑架位于所述固定套管内部。

4.根据权利要求3所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，所述竖向支撑架内侧和所述搁槽底部之间设置有角钢，所述固定套管顶部内侧设置有容纳所述角钢的开口。

5.根据权利要求3所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，同一侧的前后两个所述固定套管之间设置有十字交叉支撑柱和/或一字型支撑柱；所述升降架底部左侧或右侧设置有三角形稳固架；所述底架底部中间位置设置有从动滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，所述喷塑室后侧设置有入口，所述喷塑室前侧设置有出口，所述喷塑室左右两侧壁上设置有可升降喷塑机构，所述喷塑室内位于所述可升降喷塑机构后侧设置有红外感应器，所述喷塑室内位于所述可升降喷塑机构前侧设置有人工喷塑区。

7.根据权利要求1所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，所述固化室采用天然气直接加热全热风循环提供热源，所述固化室的内壁上设置有测温元件，所述固化室的入口、出口装有排风罩，所述排风罩与废气处理装置连接。

8.根据权利要求7所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，所述废气处理装置包括依次相连接的引风管路、喷淋吸附装置、机械式干燥装置、光氧催化装置、活性炭吸附装置和引风机。

9.根据权利要求1所述的一种合杆喷塑生产线，其特征在于，所述储存区地面上设置有合杆存放架。