[发明专利]一种旋转自动分拣装置

说明书

本发明涉及分拣装置领域，具体涉及一种旋转自动分拣装置，包括机架、连杆机构、传动机构、筛分盘和复位机构。传动机构包括齿轮和两个传动杆。两个传动杆下端与连杆机构铰接，两个传动杆上均设置有齿条；筛分盘可上下移动且可转动地设置于传动轴上，连杆机构配置成通过驱动机构的反向驱动，在货物重量小于预设值时反向驱动两个齿条同时向内移动，在货物重力大于等于预设值时反向驱动两个齿条同时向外移动。本发明的一种旋转自动分拣装置根据不同货物重量不同进行区分。将连杆机构分为两种工作状态，以此将筛分盘转动方向进行区分，可将重量不同的货物筛分至不同位置。转动速度快的重的货物离心力也更大，能够更快的将货物甩出。

技术领域

本发明涉及分拣装置领域，具体涉及一种旋转自动分拣装置。

背景技术

将产品进行分拣和分类，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。为方便储存和运输，将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，是完善送货、支持送货的准备性工作。

目前在面对大量的货物时，采用人工分拣的方式效率低下，操作困难且费时费力。逐渐过渡为采用砰来进行称量的方式，但也存在工作效率低下，操作困难且费时费力的问题。因此如何将货物进行筛分，从而代替人工分拣，提高筛分效率是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种旋转自动分拣装置，以解决现有的分拣的方式效率低下，操作困难且费时费力的问题。

本发明的一种旋转自动分拣装置采用如下技术方案：一种旋转自动分拣装置，包括机架、传动盘、传动轴、筛分盘、传动机构、连杆机构和复位机构；传动盘位于机架上侧且可转动地设置；传动轴安装于机架上且穿设于传动盘中央；传动轴包括位于上侧的光段和位于下侧的螺纹段；筛分盘与传动盘同步转动且可相对于传动轴上下滑动，当筛分盘受货物重力小于预设值时，筛分盘位于光段处，当筛分盘受货物重力大于等于预设值时，筛分盘位于螺纹段处；传动机构包括齿轮和两个传动杆；齿轮设置于传动盘下端且与传动盘同轴；两个传动杆上设置有两个齿条，两个齿条均与齿轮啮合，以在传动盘正转时，带动齿轮转动使两个齿条同时向外移动；连杆机构在两个齿条移动时越过死点位置；连杆机构配置成通过驱动机构的反向驱动，在货物重量小于预设值时反向驱动两个齿条同时向内移动，在货物重力大于等于预设值时反向驱动两个齿条同时向外移动；复位机构配置成使筛分盘回到原位。

进一步地，连杆机构包括两个第一连杆、两个第二连杆和两个第三连杆；两个第一连杆下端与驱动机构相连，以反向驱动连杆机构；两个第二连杆一端可转动地连接在机架内壁，另一端铰接在第一连杆上端，两个第三连杆一端铰接在第一连杆与第二连杆的铰接处；两个第三连杆另一端与两个传动杆下端相连。

进一步地，复位机构设置于筛分盘和传动盘之间，复位机构包括四个弹性件，四个弹性件总是使得筛分盘远离传动盘或是具有该运动的趋势。

进一步地，还包括两个锥板，筛分盘中部开设有通孔，其中一个锥板通过周向设置的第一弹簧连接在传动轴内，另一个锥板通过周向设置第二弹簧连接在通孔内。

进一步地，驱动机构包括电机和驱动轴，电机固定设置于机架1内，驱动轴与电机输出轴同步旋转。

进一步地，驱动机构还包括驱动板和驱动架，驱动板与驱动轴螺旋传动；驱动架插接于驱动轴上，驱动架位于驱动板上侧，驱动架上侧设置有铰接柱，铰接柱与两个第一连杆下端铰接。

进一步地，复位机构包括四个套接柱、四个套筒，四个弹性件为四个支撑弹簧；筛分盘下端设置有四个套接柱，每个套接柱下端均设置有一个支撑弹簧，四个套筒设置于传动盘上端，每个支撑弹簧位于一个套筒内。

进一步地，传动杆包括杆部和连接部，杆部上端设置有齿条，杆部与连接部上端相连，两个第三连杆与连接部相连。

本发明的有益效果是：本发明的一种旋转自动分拣装置根据不同货物重量不同进行区分，