[发明专利]一种活络模的型腔结构及加工方法

权利要求书

1.一种活络模的型腔模具，包括两个间隔地设置的侧板(1)，两个所述侧板(1)之间形成有型腔空间(2)，环绕于所述型腔空间(2)设有若干个花纹块(3)，所述花纹块(3)的两端分别与两个所述侧板(1)相贴合；其特征在于，所述花纹块(3)相对于所述侧板(1)的贴合面上开设有集胶槽(4)，自所述集胶槽(4)开设有与所述型腔空间(2)连通的导胶槽(5)。

2.根据权利要求1所述的活络模的型腔模具，其特征在于，贴合于同一个所述侧板(1)的若干个所述集胶槽(4)依次连通，从而形成环形的集胶环槽。

3.根据权利要求1所述的活络模的型腔模具，其特征在于，所述集胶槽(4)和所述导胶槽(5)的表面，以及所述所述花纹块(3)与所述侧板(1)的连接面分别设有一层夹胶阻断剂的第一涂覆层。

4.根据权利要求3所述的活络模的型腔模具，其特征在于，相邻两个所述花纹块(3)之间的贴合面上设有一层夹胶阻断剂的第二涂覆层。

5.根据权利要求1所述的活络模的型腔模具，其特征在于，所述集胶槽(4)的截面为不等边梯形。

6.一种活络模的加工方法，其特征在于，采用如权利要求1至4任一项所述的活络模的型腔模具；包括：

对型腔空间注入胎坯胶料，于所述型腔空间内加工成型轮胎初胚；

所述胎坯胶料沿所述导胶槽流入于所述集胶槽，以形成与所述轮胎初胚一体的胶体部；

打开所述型腔模具，取出所述轮胎初胚；

将所述胶体部与所述轮胎初胚分离，得到成品轮胎。

7.根据权利要求6所述的加工方法，其特征在于，所述对型腔空间注入胎坯胶料，于所述型腔空间内加工成型轮胎初胚之前还包括：

将所述型腔模具安装于硫化机内；其中，所述硫化机包括上热板和下热板；

采用硫化机热板位置精度检测工装对所述上热板和所述下热板的平行度和同轴度进行检测。

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述将所述型腔模具安装于硫化机内之前还包括：

增大硫化机的定型排管道的孔径。

9.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述采用硫化机热板位置精度检测工装对所述上热板和所述下热板的平行度和同轴度进行检测之后还包括：

减少所述侧板与所述花纹块的配合间隙的宽度尺寸，以减少所述型腔空间的环缝的宽度尺寸。

10.根据权利要求6所述的加工方法，其特征在于，所述将所述胶体部与所述轮胎初胚分离，得到成品轮胎，具体包括：

将所述轮胎初胚置于定位机构上，使所述胶体部外露于所述定位机构；

使用剪毛机沿所述胶体部的侧边剪除所述胶体部，得到成品轮胎。