[发明专利]一种基于PLC的零件加工流程追溯及加工防错的方法

说明书

本发明公开了一种基于PLC的零件加工流程追溯及加工防错的方法，包括如下步骤：1)通过加工设备上的扫码设备识别零件上的二维码标识，并发送标识信息；2)接收标识信息，然后发送加工指令和指示灯控制指令至加工设备；3)加工设备根据加工指令进行相应的运行，并反馈加工信息；加工设备上的指示灯根据指示灯控制指令点亮；4)接收加工信息，将其与标识信息绑定后存入数据库。本发明实现了零件加工的全流程追溯，便于工艺的改善与提高，还可避免因工人的疏忽而导致漏序、跳序的问题，确保了零件的加工质量。

技术领域

本发明涉及零件加工监控技术领域，尤其涉及一种基于PLC的零件加工流程追溯及加工防错的方法。

背景技术

在零件的机加工流程中，难免因工人的疏忽而导致漏序、跳序，往往会出现断刀件及其前后生产的风险件，零件的加工问题难以追溯，不利于加工流程的监控和生产工艺的提高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种基于PLC的零件加工流程追溯及加工防错的方法，实现了零件加工的全流程追溯，便于工艺的改善与提高，还可避免因工人的疏忽而导致漏序、跳序的问题，确保了零件的加工质量。

本发明提供的一种基于PLC的零件加工流程追溯及加工防错的方法，包括如下步骤：

1)通过加工设备上的扫码设备识别零件上的二维码标识，并发送标识信息；

2)接收所述标识信息，然后发送加工指令和指示灯控制指令至所述加工设备；

3)所述加工设备根据所述加工指令进行相应的运行，并反馈加工信息；所述加工设备上的指示灯根据所述指示灯控制指令点亮；

4)接收所述加工信息，将其与所述标识信息绑定后存入数据库。

进一步的，所述加工指令包括运行指令和待机指令。

进一步的，所述指示灯为由黄灯、绿灯和红灯组成的三色灯。

进一步的，所述指示灯控制指令包括：

单独点亮黄灯指令，表示所述加工设备待机；

单独点亮绿灯指令，表示所述加工设备运行；

单独点亮红灯指令，表示加工错误，所述加工设备待机。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：

本发明基于PLC实现了对产品的二维码标识读取，并且同时可以读取机床运行情况，通过每一步工序的扫码确认来追踪每个产品的完整生产流程，工业级防护高，抗干扰能力强，运行稳定可靠。结合软件和MES系统，实现了对机床的信息化监控和操作人员的防呆纠错，确保了产品的生产质量。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为基于PLC的零件加工流程追溯及加工防错的方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1，本发明的实施例提供了一种基于PLC的零件加工流程追溯及加工防错的方法，包括如下步骤：