[发明专利]一种铝产品喷漆有机废气处理系统及其烟气净化方法有效
申请号: | 202210871427.3 | 申请日: | 2022-07-23 |
公开(公告)号: | CN115228242B | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 刘溯源 | 申请(专利权)人: | 中山市格源环保设备有限公司 |
主分类号: | B01D53/06 | 分类号: | B01D53/06;B03C3/017;F23G5/46;F23G7/06 |
代理公司: | 广州领诚知识产权代理事务所(普通合伙) 44856 | 代理人: | 雷芬芬 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 产品 喷漆 有机 废气 处理 系统 及其 烟气 净化 方法 | ||
1.一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:包括固化炉送风端,第一喷漆废气输送端和第二喷漆废气输送端,连通固化炉送风端的、且对废气进行燃烧处理的燃烧机组,对燃烧机组处理后的废气进行加工处理的蓄热式高温焚化炉,以及连接蓄热式高温焚化炉的输出端的循环换热器和烟囱,还包括连通第一喷漆废气输送端的第一沸石转轮浓缩装置,以及连通第二喷漆废气输送端的第二沸石转轮浓缩装置,所述第一喷漆废气输送端和第二喷漆废气输送端的结构一致,所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置的结构一致;所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过并联的方式连通烟囱;所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过并联的方式连通燃烧机组;所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过串联的方式连通循环换热器,所述固化炉送风端包括进风口,连通进风口的、将热风进行冷却的翅片式换热器,连通翅片式换热器的方形喷淋塔,以及连通方形喷淋塔的湿式静电除尘设备,所述翅片式换热器连通冷却塔,所述湿式静电除尘设备的内部设置有阴极板,并在所述阴极板内侧由喷淋水覆盖形成的液体膜,安装在内部居中位置的、且连通阴极板的放电极,设置在阴极板与放电极之间连通导线上的高压整流器和电流表,所述第一喷漆废气输送端包括废气输入口,连通废气输入口的立式喷淋塔,以及连通立式喷淋塔的、对废气进行脱水处理的干式过滤器,所述立式喷淋塔上设置有连接消防用水的进水口和连通污水处理池的排污管,所述燃烧机组是由若干个燃烧器组成的,包括连通燃烧器的燃气输送管,由燃烧器连通烟囱的排气管,以及由燃烧器连通蓄热式高温焚化炉的输送气管,所述蓄热式高温焚化炉的输出端设置有净气排放管,所述净气排放管通过三通接头分成两段,一段连通循环换热器,另一段直接连通烟囱,所述第一沸石转轮浓缩装置包括沸石转轮浓缩装置本体,连通沸石转轮浓缩装置本体的、并往沸石转轮浓缩装置本体通入气体的废气输入管道和循环进气管,连通沸石转轮浓缩装置本体的、并由沸石转轮浓缩装置本体向外输出气体的净气输出管道和循环出气管,以及由沸石转轮浓缩装置本体向外输出废气的、且连通燃烧机组的废气输送管道,所述沸石转轮浓缩装置本体由吸附区、脱附区和冷却区构成,所述铝产品喷漆有机废气处理系统的烟气净化方法在于该系统能够同时对一条以上的喷漆区产生的废气及固化炉产生的废气进行同时处理,提高废气处理的效率以及废气处理洁净度,包括以下步骤:
S1、固化炉废气及喷漆废气的具体处理步骤为:
S11、固化炉产生的废气通过进风口输送至翅片式换热器内,利用翅片式换热器进行降温,然后在输送至方形喷淋塔进行初次除尘,且增加废气中的湿润度,再输送至湿式静电除尘设备进行二次除尘处理,增加湿度的废气通过湿式静电除尘设备后,利用阴极板和放电极配合在高压电场中发射出来的电子,以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子,使油烟粒子带电,再利用电场的作用,使带电油烟粒子被阴极板所吸附,从而去除废气中的油性物质,然后通入燃烧机组;
S12、喷漆废气通过废气输入口通入立式喷淋塔内进行喷淋除尘后,再直接通入干式过滤器,依次经过干式过滤器内设的一级DPA高效漆雾过滤器、二级F5初效布袋、三级F7中效布袋、四级颗粒活性炭和五级F9高效布袋进行过滤处理,再将预处理的废气送入第一沸石转轮浓缩装置,其他喷漆废气同样通过相同的废气预处理后,用过并联的方式将预处理的废气送入对应的沸石转轮浓缩装置,此外,由干式过滤器预处理后的废气在通过以定速回转的沸石转轮浓缩装置本体的过程中,处理气体中的VOC被沸石转轮浓缩装置本体中的吸附区经浸渗、烧结处理产生的分子吸附得到净化再经净气输出管道输送至烟囱排出,另一方面,预处理后的废气在通过吸附区时将VOC吸附或累积到脱附区,同时冷却区通过循环出气管输送至循环换热器进行换热,换热后的热空气通过循环进气管返回输送至脱附区,使得吸附着的VOC经循环进气管通入的高温小风量的进行加热而脱离,然后由脱附区驳接的废气输送管道将吸附杂质的空气输送到燃烧机组内进行燃烧处理,沸石转轮浓缩装置本体通过脱附区后转动到冷却区,被常温小风量的气体冷却,分子筛的吸附能力恢复后再次向处理区回转移动,然后又开始吸附待处理气体中的VOC,整个系统就可以连续循环的进行废气的净化和VOC浓缩;
S2、固化炉废气及喷漆废气经过S1处理后,同时输送至燃烧机组内进行燃烧处理,将废气中的苯类和酯类这些有害成分经过燃烧去除,再将燃烧处理后的气体通入蓄热式高温焚化炉进行处理;
S3、经过S2燃烧处理后的废气通入蓄热式高温焚化炉内,废气在蓄热式高温焚化炉内依次经过吸收热量升高温度,再经过以较高的温度进入氧化室氧化分解成CO2和H2O,然后通过烟囱进行排放。
2.如权利要求1所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述步骤S3中分解的CO2在排出时,一部分直接通过管道连通烟囱进行排放,另一部分则通入循环换热器,使得沸石转轮浓缩装置本体连通循环出气管将常温空气输送至循环换热器进行换热,换热后的热空气再通过循环进气管返回到脱附区进行利用。
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