[发明专利]一种剪切机构及挤压加工设备

说明书

本发明提供一种剪切机构及挤压加工设备，该剪切机构包括：刀具；剪切组件，其驱动所述刀具沿竖直方向往复运动；退刀组件，其设置在所述剪切组件上，所述退刀组件驱动所述刀具沿水平方向往复运动；所述剪切组件沿竖直方向驱动所述刀具剪切完棒材后，退刀组件驱动刀具沿水平方向进行退刀。本发明的剪切组件上设有退刀组件，该剪切组件驱动刀具和退刀组件往下移动，在剪切完棒材后，退刀组件驱动刀具沿水平方向移动进行退刀工作，使得刀具与棒材之间形成空隙，然后剪切组件驱动处于退刀状态的刀具和退刀组件向上复位。因此，本发明在应用时可完全避免刀具在复位时拖到棒材的剪切面上而与棒材的剪切面二次接触，由此可有效提高棒材剪切面的平整度。

技术领域

本发明涉及材料剪切加工的技术领域，特别涉及一种剪切机构及挤压加工设备。

背景技术

棒材挤压机挤压棒材后，需要通过剪切机构对挤压后的棒材压余进行剪切。挤压生产中锭坯未变成成品的残余和废料部分,分别称作压余和料头。

目前的剪切主要是通过剪切缸驱动剪切刀贴紧在挤压机的挤压模具入口对挤压后的棒材压余进行剪切，而由于剪切刀固定在剪切缸上，因此在剪切机构的剪切刀退刀(回刀)时，通常会拖到棒材的剪切面，由此影响棒材剪切面的平整度。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种剪切机构及挤压加工设备，旨在有效地解决剪切刀在退刀时通常会拖到棒材的剪切面的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

本发明提供一种剪切机构，包括：刀具；剪切组件，其驱动所述刀具沿竖直方向往复运动；退刀组件，其设置在所述剪切组件上，所述退刀组件驱动所述刀具沿水平方向往复运动；所述剪切组件沿竖直方向驱动所述刀具剪切完棒材后，所述退刀组件驱动所述刀具沿水平方向进行退刀。

与现有技术相比，在本发明中，该剪切机构应用于棒材压余的剪切加工上，本发明的剪切组件上设有退刀组件，该剪切组件驱动刀具和退刀组件往下移动，在剪切完棒材后，退刀组件驱动刀具沿水平方向移动进行退刀工作，使得刀具与棒材之间形成空隙，然后剪切组件驱动处于退刀状态的刀具和退刀组件向上复位。因此，本发明在应用时可完全避免刀具在复位时拖到棒材的剪切面上而与棒材的剪切面二次接触，由此可有效提高棒材剪切面的平整度。

在一种优选实施例中，所述剪切组件包括：固定架；剪切座，其与所述固定架滑动连接；所述刀具和所述退刀组件均设置在所述剪切座上；剪切伸缩缸，其设置在所述固定架上，所述剪切伸缩缸的伸缩轴沿竖直方向设置，所述剪切伸缩缸与所述剪切座驱动连接。

在一种优选实施例中，所述剪切伸缩缸包括油缸。

在一种优选实施例中，所述剪切座设有安装腔，所述退刀装置包括：退刀伸缩缸，其设置在所述安装腔上；所述退刀伸缩缸的伸缩轴沿竖直方向设置；连接块，其与所述退刀伸缩缸驱动连接；刀具连接座，其与所述连接块横向滑动连接；所述刀具连接座上设有斜向导轨；所述斜向导轨与所述剪切座滑动连接；所述斜向导轨自上而下的倾斜方向远离棒材设置；所述刀具与所述刀具连接座固定连接。

在一种优选实施例中，所述退刀伸缩缸与所述连接块通过延长杆连接，所述延长杆穿设于所述剪切座内。

在一种优选实施例中，所述退刀伸缩缸包括气缸。

在一种优选实施例中，该剪切机构还包括去屑组件，其设置在所述剪切座上，用于将刀具上的切屑去掉，所述去屑组件包括：推料杆，其穿设于所述剪切座内；所述推料杆位于所述刀具的背面；去屑伸缩缸，其设置在所述安装腔上，所述去屑伸缩缸的伸缩缸沿竖直方向设置；所述去屑伸缩缸与所述推料杆驱动连接。

在一种优选实施例中，所述刀具与所述刀具连接座的中部设有避空孔，所述推料杆穿设于所述避空孔设置，所述避空孔与所述推料杆之间设有间隙。

在一种优选实施例中，所述间隙的数值大于退刀的横移距离。