[发明专利]一种低阶煤热解废水脱油除尘的方法

权利要求书

1.一种低阶煤热解废水脱油除尘的方法，其特征在于，包括依次连接的负压闪蒸脱气装置、气源加压溶气装置、三相旋流聚结分离装置、酸性气气浮-反应沉降池、双介质过滤装置和均质罐，所述的负压闪蒸脱气装置连接酚氨回收工艺装置，所述的气源加压溶气装置、三相旋流聚结分离装置、酸性气气浮-反应沉降池、双介质过滤装置连接至地下油罐，其中：

(1)所述负压闪蒸脱气装置输入端与原料热解废水输出端相连，在闪蒸罐中实现酸性气和氨氮的部分脱除并将闪蒸汽升压输送至酚氨回收工艺装置，液相即为所产生的一级废水，经提升泵送至气源加压溶气装置；

(2)所述气源加压溶气装置输入端与闪蒸罐液相输出端、压缩酸性介质连接，将步骤(1)中的一级废水经酸性气溶气泵溶入足量的酸性气于废水中，降低废水的pH值，送入溶气罐，在溶气罐中实现油尘的初步分离，得到重质油、轻质油和二级废水，重质油和轻质油输出端与地下油罐连接，二级废水输出端经提升泵送至三相旋流聚结分离装置处理，进一步分离水中乳化油和尘；

(3)所述酸性气气浮-反应沉降池输入端连接二级废水提升泵出口和除油剂输出端，对二级废水中的残余油、尘与除油剂进行反应沉降和气浮处理，得到重质油、轻质油和三级废水；所述酸性气气浮-反应沉降产生的轻相和重相输出端与地下油罐连接，三级废水输出端与双介质过滤装置的输入端连接，气浮产生的酸性气经由气柜收集后压缩循环至气源加压溶气装置输入端；

(4)所述双介质过滤装置对三级废水进行处理，滤除水中悬浮物与絮体，输出四级废水连接均质罐用以供给酚氨回收工艺装置进料，反洗产生的废水返回酸性气气浮-反应沉降池。

2.根据权利要求1所述的一种低阶煤热解废水脱油除尘的方法，其特征在于：

步骤(1)所述的负压闪蒸压力为5kPa～20kPa，原料热解废水的出料温度为35℃～40℃，闪蒸汽去向为酚氨回收工段；

步骤(2)所述的气源溶气量为10kgCO₂/t～45kgCO₂/t水；pH值为6.5～7.5；溶气压力为0.3MPa～0.6MPa；三相旋流聚结分离装置静置时间为0.5h～4h，油尘出口去向为地下油罐，作为产品输出系统；

步骤(3)所述的除油剂投加量为50mg/L～1000mg/L；气浮停留时间大于0.5h；气浮装置压力为0.1MPa～0.6MPa；

步骤(4)所述的双介质过滤装置滤除微量杂质后送入均质罐中，双介质过滤装置的反洗液送步骤(3)与进水混合；均质罐停留时间大于10min；酚氨回收工艺装置回收酸性气经处理用于酸性气循环。

3.根据权利要求2所述的一种低阶煤热解废水脱油除尘的方法，其特征在于：

步骤(1)所述的负压闪蒸汽出口包括但不限于酚氨回收工艺装置；

步骤(2)所述的酸性介质气源补充包括但不限于CO₂气体；

步骤(3)所述的酸性气气浮-反应沉降采用常压或带压操作，或不利用气浮功能而直接采用机械搅拌，出水是机械搅拌压力下酸性气饱和水溶液；

步骤(4)所述的酸性气循环可以经加压后输送至未处理的荒煤气中进行脱硫脱碳，或以其他形式输送至后续硫回收单元；循环酸性气采用处理后的纯净酸性介质。

4.一种实现权利要求1～3任一项所述方法的装置，其特征在于：包括负压闪蒸罐、溶气泵、溶气罐、压缩机、气浮-反应池、沉降池、双介质过滤器、均质罐、污水泵；

原料废水经负压闪蒸后，闪蒸汽连接酚氨回收工艺装置，出水连接气源加压溶气装置，经气源加压溶气调质后在溶气罐中静置分层，出水连接酸性气气浮-反应沉降池入口，经机械搅拌、酸性气气浮和沉淀后，出口清液连接提升泵，泵出口连接双介质过滤装置，经过滤后的废水连接均质罐，均质罐出口送酚氨回收工艺装置。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述负压闪蒸罐包括但不限于采用填料罐、旋流罐。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述酸性气溶气罐包括但不限于采用高效溶气填料罐、分油器或罐中罐。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述酸性气气浮-反应沉降池装置包括但不限于酸性气气浮池、高效除油反应池或高效沉降池。