[发明专利]一种硅钢自粘接涂层及工艺

说明书

本发明公开了一种硅钢自粘接涂层及工艺，其中一种硅钢自粘接涂层，由以下重量份数的组分组成，十二烷基硫酸钠8份，去离子水500份，甲醛合次硫酸氢钠1.2份，叔丁基过氧化氢1.6份，环氧树脂70‑90份，封闭异氰酸酯105‑135份，苯乙烯98‑128份，甲基丙烯酸4份，甲基丙烯酸甲酯23‑28份，丙烯酸丁酯50‑65份，氨水100份。该自粘结涂层具有特殊的附着力和优异的绝缘性，提高了发动机铁芯的刚性和发动机的效率，具有广泛的应用前景。环保厚涂层具有优异的绝缘性和耐高温性，适用于大中型发动机。环保超厚涂层具有优异的绝缘性和收缩性，适用于大型发电机。发展趋势是开发和改进具有较高参数、用于生产节能终端产品的环保涂层。

技术领域

本发明属于自粘结涂层领域，具体涉及一种硅钢自粘接涂层及工艺。

背景技术

目前，具有自粘结涂层的硅钢的主要应用领域是磁悬浮铁路线。电力机车牵引发动机的部分铁芯在生产过程中必须使用自粘结涂层。使用粘合剂的粘合不能达到期望的效果。自粘结涂层是这部分铁芯的最佳选择。由于性能优异，自粘结涂层也可用于牵引电机铁芯的其他部位。

自粘结涂层在高精度和高附加值技术领域发挥着重要作用。例如，用于生产高能离子加速器的大芯；用于生产高质量的声音装置等。具有自粘结涂层的硅钢用于制造新能源汽车，风力发电，线性电机，电梯电机，起重机电机，高速电机，混合电机和电磁感应加热器。这种涂层具有广泛的应用前景。

硅钢绝缘涂层主要分为三种类型：有机涂层、无机涂层和半有机涂层。目前，国内外的硅钢厂家主要采用半有机涂层且多为含铬涂层。

使用这样的涂层在生产，喷涂、废物处理时，会对人员的健康带来风险，特别是涂层中的六价铬，具有高毒性和高致癌性的特点。虽然六价铬在涂层烧结硬化过程中可以转化为低毒的三价铬，但在一定的环境条件下，三价铬仍会转化为六价铬，这会导致环境污染。随着环保意识的提高，人们认识到含铬涂层对人体健康和自然环境具有严重的负面影响。

并且现有的半有机涂层在使用时，不具备绝缘性，导致在使用过程中，容易被外界因素所干扰，从而会对铁芯性能造成影响，并且现有的自粘结涂层的耐温性一般，也会使得因铁芯温度上升，限制铁芯的性能，不利于大型电机等设备的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅钢自粘接涂层及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅钢自粘接涂层及工艺，具体包括如下操作步骤：

一种硅钢自粘接涂层，由以下重量份数的组分组成，十二烷基硫酸钠8份，去离子水500份，甲醛合次硫酸氢钠1.2份，叔丁基过氧化氢1.6份，环氧树脂70-90份，封闭异氰酸酯105-135份，苯乙烯98-128份，甲基丙烯酸4份，甲基丙烯酸甲酯23-28份，丙烯酸丁酯50-65份，氨水100份。

一种硅钢自粘接涂层制备工艺，具体包括如下操作步骤：

S1：将环氧树脂80g、封闭型异氰酸酯120g、甲基丙烯酸甲酯28g、苯乙烯108g、丙烯酸丁酯60g、甲基丙烯酸4g依次投入反应釜中，然后将十二烷基硫酸钠8g、去离子水500g投入反应釜中继续搅拌，至搅拌分散均匀形成稳定的第一乳化液；

S2：将第一乳化液放入另一烧杯中并配备冷却装置，将超声波振头插入第一乳化液的液面中进行超声处理，期间保持温度不高于55℃，得到第二乳化液；将第二乳化液注入反应釜中，开启搅拌；

S3：将甲醛合次硫酸氢钠1.2g溶于50g去离子水中，制备还原剂溶液；将叔丁基过氧化氢1.6g溶于50g去离子水中，制成氧化剂溶液；

S4：将反应釜中第二乳化液加热至65℃，加入0.1g硫酸亚铁，并且开始匀速滴加还原剂溶液，3h滴加完；在滴加还原剂溶液的计时开始1h后，同时开始匀速滴加氧化剂溶液，3小时滴加完；