[发明专利]一种防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法

说明书

一种防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，步骤：1)对防弹钢进行酸洗除锈；2)将酸洗除锈后的防弹钢用自来水冲洗干净后在3～5min内进行第一次微弧氧化处理；3)洗涤烘干；4)第一次激光冲击；5)第二次微弧氧化处理：6)洗涤烘干；7)第二次激光冲击。本发明将激光冲击处理与微弧氧化有效结合，采用两次微弧氧化和两次激光冲击，不仅有效去除锈蚀层，表面形成压应力层与致密的微弧氧化膜层，还有效提高钢板的耐蚀性能与力学性能。

技术领域

本发明属于表面处理技术领域，涉及一种防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，用于NP系列防弹钢的除锈。

背景技术

随着工业的发展，中国制造也飞跃的进步，国产防弹防护钢板也飞速的发展，其防护性能已经不比进口的防弹钢板差，甚至在某些特定的性能方面还优于进口的钢板，南京钢铁有限公司研发的NP系列防弹钢是国产防弹钢板中的佼佼者。NP系列防弹钢防护性能优越可防各种子弹冲击，主要防95式钢芯弹。南钢研发的防弹钢板NP450，NP500，NP550系列防弹钢板抗95式钢芯弹性能优越，抗破坏性冲击能力强,性能均匀稳定，板形和表面质量好。但是NP系列防弹钢极易生锈，在后续的加工与使用过程中影响其性能。

在钢板生锈后，通常采用打磨的方式进行除锈，但是防弹钢强度与硬度较高，因此在打磨过程中难度较高，而目前采用除锈剂进行除锈不能减弱生锈对钢板性能降低的影响。

因此，需要研发出一种新的防弹钢的除锈与防锈处理方法，不仅能够有效的去除锈蚀层，并提高钢板的耐蚀性能与力学性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，不仅能够有效去除锈蚀层，还能提高钢板的耐蚀性能与力学性能。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1)对防弹钢进行酸洗除锈；由于NP系防弹钢极易生锈，所以需要进行酸洗；

2)将酸洗除锈后的防弹钢用自来水冲洗干净后在3～5min内进行第一次微弧氧化处理；这是由于防弹钢与水极易生锈因此不能停留的时间过长；

3)洗涤烘干；

4)第一次激光冲击：为了提高钢板表面性能，降低锈蚀坑的深度，并将微弧氧化膜层压缩与钢板更好的融合到一起；

5)第二次微弧氧化处理：

6)洗涤烘干；

7)第二次激光冲击：为了将微弧氧化膜层变得更致密以及金属基体压应力层硬度更高，从而提高钢板的耐蚀与硬度，进行两次激光冲击，是为了获得更好的效果。

进一步，所述步骤1)的酸洗除锈具体工艺为：配置5～8mol/L的氯化铵水溶液，将溶液均匀的喷洒在防弹钢板上浸泡10～15min，冲洗干净，在防弹钢板上继续喷洒氯化铵溶液，浸泡10～15min，如此往复，直至铁锈清洗干净。

进一步，所述步骤2)的第一次微弧氧化处理的电参数：正电压700～850V，负电压300～500V，频率1500～3500Hz，正负占空比5～30％，波形为正弦；

电解液：Na₂AlO₂ 20～40g/L，Na₂CO₃1～5g/L、Na₂SiO₃ 5～15g/L，NaH₂PO₂ 5～15g/L，Al₂O₃纳米颗粒(5～25nm)5～10g/L，Na₂WO₄ 3～10g/L，NaOH 1～5g/L；

微弧氧化处理过程中电解液温度保持在25～50℃，氧化时间为5～10min。