[发明专利]一种防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法在审
| 申请号： | 202210862892.0 | 申请日： | 2022-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN115404532A | 公开（公告）日： | 2022-11-29 |
| 发明（设计）人： | 杨晓禹;陈刚;刘凯;杨阳;唐盛明;王红杰;张立君;董珈静;钱坤明;祁泽星 | 申请（专利权）人： | 中国兵器科学研究院宁波分院 |
| 主分类号： | C25D11/34 | 分类号： | C25D11/34 |
| 代理公司： | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人： | 袁忠卫 |
| 地址： | 315103 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防弹 激光 冲击 氧化 复合 处理 方法 | ||
1.一种防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)对防弹钢进行酸洗除锈；
2)将酸洗除锈后的防弹钢用水冲洗干净后在3～5min内进行第一次微弧氧化处理；
3)洗涤烘干；
4)第一次激光冲击；
5)第二次微弧氧化处理；
6)洗涤烘干；
7)第二次激光冲击。
2.根据权利要求1所述的防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于：所述步骤1)的酸洗除锈具体工艺为：配置5～8mol/L的氯化铵水溶液，将溶液均匀的喷洒在防弹钢板上浸泡10～15min，冲洗干净，在防弹钢板上继续喷洒氯化铵溶液，浸泡10～15min，如此往复，直至铁锈清洗干净。
3.根据权利要求1所述的防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于：所述步骤2)的第一次微弧氧化处理的电参数：正电压700～850V，负电压300～500V，频率1500～3500Hz，正负占空比5～30％，波形为正弦；
电解液：Na2AlO2 20～40g/L，Na2CO3 1～5g/L，Na2SiO3 5～15g/L，NaH2PO2 5～15g/L，(5～25nm)Al2O3纳米颗粒5～10g/L，Na2WO4 3～10g/L，NaOH 1～5g/L；
微弧氧化处理过程中电解液温度保持在25～50℃，氧化时间为5～10min。
4.根据权利要求1所述的防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于：所述步骤3)、步骤6)中的洗涤烘干是用酒精对微弧氧化后的钢板进行洗涤，然后采用暖风机进行烘烤吹干。
5.根据权利要求1所述的防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于：所述步骤4)的第一次激光冲击的工艺参数为：15～25GW/cm2，直径1～4mm光斑，30～50％搭接率。
6.根据权利要求1所述的防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于：所述步骤5)的第二次微弧氧化处理的电参数：正电压700～850V，负电压300～500V，频率1500～3500Hz，正负占空比5～30％，波形为正弦；
电解液：电解液：Na2AlO2 10～20g/L，Na2SiO3 5～15g/L，NaH2PO2 5～15g/L，Al2O3纳米颗粒(5～25nm)1～5g/L，TiO2颗粒1～5g/L，Na2WO4 3～10g/L，NaOH 1～5g/L；
微弧氧化过程中电解液温度保持在25～50℃，氧化时间为30～50min，获得较厚的微弧氧化膜层。
7.根据权利要求1所述的防弹钢激光冲击与微弧氧化复合处理方法，其特征在于：所述步骤7)的第二次激光冲击的工艺参数为：15～25GW/cm2，直径4～6mm光斑，50～60％搭接率。
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