[发明专利]一种抗冲击的装配式钢锭模底盘座

说明书

本发明公开了一种抗冲击的装配式钢锭模底盘座，包括底盘和固定设置在底盘上的底座，所述底座为圆筒状设置，所述底座内滑动设有移动座，所述移动座和底座之间设有滑动限位组件，所述移动座的上端设有顶板，所述移动座的下端设有底板，所述顶板上设有磁流变液，所述顶板上放置设有钢锭模，所述钢锭模插入磁流变液设置，所述钢锭模和底座之间设有辅助组件，所述移动座内横向固定设有横板，所述横板和顶板之间设有反应腔；本发明涉及钢锭模生产技术领域；该抗冲击的装配式钢锭模底盘座，实现了钢锭模吊起放置在顶板上时，自动对钢锭模的下端进行固定的作用，省时省力，极大的减少了工作人员的劳动强度，增加了钢锭模的固定效率。

技术领域

本发明涉及钢锭模生产技术领域，具体是一种抗冲击的装配式钢锭模底盘座。

背景技术

钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。

现有的钢锭模底盘座结构十分简单，往往是将钢锭模竖直放置在底盘座上，依靠钢锭模本身的重力来防止钢锭模发生倾斜甚至倒塌的情况，该方式存在较大的安全隐患，对车间内工人的安全存在威胁。

为此，本发明提供了一种抗冲击的装配式钢锭模底盘座，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗冲击的装配式钢锭模底盘座，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗冲击的装配式钢锭模底盘座，包括底盘和固定设置在底盘上的底座，所述底座为圆筒状设置，所述底座内滑动设有移动座，所述移动座和底座之间设有滑动限位组件，所述移动座的上端设有顶板，所述移动座的下端设有底板，所述顶板上设有磁流变液，所述顶板上放置设有钢锭模，所述钢锭模插入磁流变液设置，所述钢锭模和底座之间设有辅助组件，所述移动座内横向固定设有横板，所述横板和顶板之间设有反应腔，所述反应腔的底壁上竖直固定设有多个压电晶体，多个压电晶体之间电连接设有电连接杆，所述反应腔的两侧侧壁上固定设有电极板，两个电极板通过电连接杆与压电晶体电连接，所述压电晶体的上端贴合设有弹性板，所述弹性板的侧壁与反应腔的侧壁之间滑动连接，所述弹性板的上壁和钢锭模之间连接设有传动组件，所述弹性板和横板之间还固定设有多个固定弹簧，所述横板和底板之间设有缓冲腔，所述底板和底座的下壁之间设有储油箱，所述储油箱内存有液压油，所述底板和底座的底壁之间固定设有两个工业弹簧，所述底板上竖直开设有三个进油口，三个进油口内均规定设有单向阀，所述单向阀朝向缓冲腔设置，所述底板上还竖直开设有两个漏油孔。

优选的，所述滑动限位组件包括设置在底座内的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的下端和滑槽的底壁之间固定设有辅助弹簧，所述滑块和移动座之间固定连接有固定杆。

优选的，所述辅助组件包括设置在底座侧壁处的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定设有限位板，所述限位板和钢锭模的侧壁之间紧密贴合，所述螺纹杆的另一端侧壁上固定设有转动块。

优选的，所述转动块和螺纹杆为一体成型连接，所述转动块的形状为六边体设置。

优选的，所述传动组件包括固定设置在弹性板上壁的两个连接杆，所述连接杆贯穿顶板设置，且顶板的上壁凹设有凹槽，所述凹槽内匹配设有承接板，所述承接板和连接杆的上端之间固定连接。

优选的，所述底座的横截面积为钢锭模横截面积的1.1倍设置。

优选的，所述弹性板为天然橡胶材质，且弹性板的两端侧壁上固定设有光滑层。

优选的，所述限位板的形状为弧形设置，且限位板和钢锭模相互贴合的一侧侧壁上固定设有摩擦垫。

有益效果

本发明提供了一种抗冲击的装配式钢锭模底盘座。与现有技术相比具备以下有益效果：