[发明专利]一种PTFE管的连续蚀刻方法

权利要求书

1.一种PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，包括：

将PTFE基管的一端固定于放卷辊任意一侧的护板上，通过对放卷辊进行反转，实现对未收卷的PTFE基管进行收卷；

将所述放卷辊进行正转放卷，PTFE基管的另一端通过滑轮穿过第一超声清洗槽，所述第一超声清洗槽盛有化学试剂；

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过处理器，所述处理器为等离子体处理器和电晕处理器中任意一种；

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过蚀刻槽，所述蚀刻槽盛有蚀刻液，其中，所述蚀刻槽包括夹套、氮封装置、鼓泡装置和控温装置；

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过第二超声清洗槽，所述第二超声清洗槽盛有去离子水；

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过清洗槽，所述清洗槽盛有乙酸溶液；

所述PTFE基管的另一端到达收卷辊后，将所述收卷辊上的PTFE基管悬挂于晾干装置进行干燥，得到PTFE蚀刻管。

2.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，化学试剂为无水乙醇或丙酮。

3.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，蚀刻液为氨钠溶液或萘钠的四氢呋喃溶液或萘钠的醚类溶液。

4.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，在将所述放卷辊进行正转放卷，PTFE基管的另一端通过滑轮穿过第一超声清洗槽，所述第一超声清洗槽盛有化学试剂的步骤中，包括：

将所述放卷辊进行正转放卷，将所述PTFE基管的另一端通过滑轮穿过第一超声清洗槽，通过所述第一超声清洗槽盛有的化学试剂，将所述PTFE基管的表面油污和灰尘清除干净。

5.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，在将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过处理器，所述处理器为等离子体处理器和电晕处理器中任意一种的步骤中，包括：

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过处理器，所述处理器为等离子体处理器和电晕处理器中任意一种，当所述处理器为等离子体处理器时，采用空气、氮气、氩气和氧气中的任意一种作为工作气体，且基于大气压对所述PTFE基管进行处理，其中，所述处理器的射频功率为0～1000W。

6.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，在将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过蚀刻槽，所述蚀刻槽盛有蚀刻液的步骤中，包括：

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过蚀刻槽，通过所述蚀刻槽盛有的蚀刻液破坏所述PTFE基管的表面结构，同时在所述PTFE基管表面形成疏松层。

7.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，在将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过第二超声清洗槽，所述第二超声清洗槽盛有去离子水的步骤中，包括：

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过第二超声清洗槽，通过所述第二超声清洗槽盛有的去离子水，将PTFE基管表面的蚀刻残留物和蚀刻产生的疏松层去除。

8.根据权利要求1所述的PTFE管的连续蚀刻方法，其特征在于，在将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过清洗槽，所述清洗槽盛有乙酸溶液的步骤中，包括：

将所述PTFE基管的另一端通过滑轮再穿过清洗槽，通过所述清洗槽盛有的乙酸溶液为所述PTFE基管的表面结构提供可吸附的羟基、羧基和羰基的活性基团。