[发明专利]一种单晶炉炉体卧式加工夹具

说明书

本发明涉及单晶炉炉体加工技术领域，具体为一种单晶炉炉体卧式加工夹具，包括焊接台，所述焊接台上设有限位模块、绑紧模块和加工模块，所述限位模块包括活动安装于所述焊接台顶部的定位座。本发明中，在定位座上放置单晶炉炉体，手动启动第一电动推杆，第一电动推杆活动端带动两个铰接板下降，挤压板跟随下降，金属带下压，由此实现金属带对炉体进行包裹，在挤压板下降至炉体中部位置时，多个细弹簧收缩至极限，然后继续控制第一电动推杆活动端下降，两个挤压板最大限度的张开，由此导致挤压板向外移动，挤压板将金属带牢牢固定，对比以往的夹紧方式，柔性夹紧，有效降低了炉体走形的概率，提高了成品效果。

技术领域

本发明涉及单晶炉炉体加工技术领域，具体为一种单晶炉炉体卧式加工夹具。

背景技术

单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。单晶炉型号有两种命名方式，一种为投料量，一种为炉室直径。比如85炉，是指主炉筒的直径大小，120、150等型号是由装料量来决定的。

目前针对单晶炉炉体使用的夹具，在对炉体进行夹紧时，多是通过特定的机械部件对炉体夹紧，该类机械部件，自身硬度大，这样做固定可以将炉体牢牢固定，但是也容易导致炉体外表走形，导致炉体的成品效果较差。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种单晶炉炉体卧式加工夹具，包括焊接台，所述焊接台上设有限位模块、绑紧模块和加工模块，所述限位模块包括活动安装于所述焊接台顶部的定位座、关于所述定位座对称并与所述焊接台顶部连接的两个撑板、活动连接于两个所述撑板之间的金属带、可拆卸连接于两个所述撑板之间的连接板、与所述连接板顶部连接的两个矩形板、嵌设于所述矩形板内部的两个杆体、活动套接于多个所述杆体之间的升降板、位于所述升降板底部并活动套接于所述杆体外侧的细弹簧、与所述连接板顶部连接的第一电动推杆、与所述第一电动推杆活动端连接的盒盖、与所述盒盖活动连接的两个铰接板、活动套接于所述铰接板外端的挤压板和连接于两个所述铰接板之间的两个拉簧，多个所述细弹簧的弹力之和小于两个拉簧的拉力，所述挤压板套接于升降板外侧，所述绑紧模块包括位于所述焊接台底部的底板、与所述底板连接的两个L形板、安装于所述L形板内侧的圆杆、滑动套接于所述圆杆两端的两个U形管、位于所述圆杆底部并活动安装于所述L形板内侧的螺纹杆、与所述底板顶部连接的两个电机、套接于所述螺纹杆外侧和与电机输出轴连接的两个皮带轮、连接于两个所述皮带轮之间的皮带、开设于所述焊接台顶部的两个开口以及连接于所述焊接台和底板之间的第二电动推杆，所述U形管底部加工有矩形块，所述螺纹杆贯穿矩形块并且与矩形块构成螺纹连接关系。

通过采用上述技术方案，在定位座上放置单晶炉炉体，手动启动第一电动推杆，第一电动推杆活动端带动两个铰接板下降，挤压板跟随下降，金属带下压，由此实现金属带对炉体进行包裹，在挤压板下降至炉体中部位置时，多个细弹簧收缩至极限，然后继续控制第一电动推杆活动端下降，两个挤压板最大限度的张开，由此导致挤压板向外移动，挤压板将金属带牢牢固定，对比以往的夹紧方式，柔性夹紧，有效降低了炉体走形的概率，提高了成品效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工模块包括与所述焊接台顶部连接的环形滑道、与所述环形滑道构成滑动连接关系的滑块、与所述滑块顶部连接的气缸和与所述气缸活动端连接的固定板，两个所述开口均位于环形滑道内侧。

通过采用上述技术方案，加工模块可以灵活调节外部加工装置的高度和位置，使其可以全方位的加工炉体。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形板内侧开设有适于升降板升降的竖向槽口，所述杆体和细弹簧均位于竖向槽口内部。

通过采用上述技术方案，开设竖向槽口为升降板提供升降的条件，同时也为杆体和细弹簧提供安装的空间，一定程度上使本装置更加精致美观。