[发明专利]一种喷锌装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种喷锌装置及其控制方法，属于铸管加工技术领域，包括储气罐、通过风压管与储气罐相连的喷锌机传动机构、设置在喷锌机传动机构一侧的喷枪、位于喷枪上方的除尘罩、与风管连接的喷枪、设置在除尘罩上端固定架的顶部两侧的两台送丝电机、通过钢丝绳与送丝电机连接的用于带动喷枪上下移动的喷锌枪架、与除尘罩连接的移动装置和若干个对称设置在铸管底部的拖轮；拖轮上设置控制其速比的减速机；控制方法包括：对铸管进行中心线对齐，并计算铸管管径；对铸管圆度进行检测；调取数据库中减速机速比和移动装置速度，对铸管进行喷锌。本发明能够保证设备的稳定运行，避免了传统的高故障率，并且能够提高喷锌吸附率，并充分提高生产效率。

技术领域

本发明涉及铸管加工技术领域，尤其是一种喷锌装置及其控制方法。

背景技术

铸管生产工艺中喷锌是铸管防腐措施中的重要环节，改造前喷锌机采用DN19风压管为常规管道，不但其承压能力较差，易崩裂跑风，影响喷锌雾化效果,而且受拖链、通径和两端接头等硬件影响，其通过的风量严重制约喷锌工序吸收率。喷锌机传动机构受环境影响，内部送丝机构在有锌粉进入主、被动轮之间容易引起打滑、短路等。在因各种情况下喷锌枪发生断弧现象后，送丝机因为没有相关的联锁保护装置作用下会在断弧的情况下继续向导丝嘴送丝，导致锌丝在压丝轮和导丝嘴短时间内大量堆积，不单单能引起喷锌机故障扩大，还常常因机内堆积的锌丝量大，导致送丝减速机绝缘联轴器损坏，使小故障变成大影响。此外，由于受喷锌工序与插口外倒角、磨插口、磨承口等工序集合在一个工位，托轮的转速设定须在四种工艺条件下兼容，使用的减速机速比较大，在满足其他工序的同时，不能较好的适应喷锌工艺的托轮运转速比需要，由于喷锌时托轮转速与喷枪小车运行速度不能匹配，导致喷锌时管身螺旋线严重，并且管型越小越这一现象严重，使外观工艺和质量难以达成，造成锌丝消耗成本同步增高严重。因此,为解决以上问题，需要设计一种喷锌装置。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种喷锌装置及其控制方法, 能够保证设备的稳定运行，避免了传统的高故障率，并且能够提高喷锌吸附率，并充分提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种喷锌装置，包括储气罐、通过风压管与储气罐相连的喷锌机传动机构、设置在喷锌机传动机构一侧的喷枪、位于喷枪上方的内腔为弧形的除尘罩、与喷锌机传动机构顶端的风管连接的喷枪、设置在除尘罩上端固定架的顶部两侧的两台送丝电机、通过钢丝绳与送丝电机连接的用于带动喷枪上下移动的喷锌枪架、设置在除尘罩上方的两条平行横梁上的与除尘罩连接的移动装置和若干个对称设置在铸管底部的拖轮；所述拖轮上设置控制其速比的减速机。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷枪设置在铸管旁侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述送丝电机通过钢丝绳与喷锌枪架连接，所述钢丝绳设置在喷锌枪架的滑槽中，通过钢丝绳上下移动控制喷锌枪架的上下移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：还包括设置在喷枪上的测距仪、设置在托轮承口端的红外线检测探头、设置在承口喷锌配电柜中的联锁保护装置、变频器、PLC控制系统、时间继电器、PLC控制系统和与PLC控制系统进行通讯的数据库；

所述PLC控制系统与测距仪、外线检测探头、联锁保护装置、继电器、送丝电机和移动装置连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述联锁保护装置将断弧后的停电保护时间设为0.8秒，使喷锌枪和送丝电机在断弧或断喷0.8秒后自动停止送丝，待断弧故障排除后按复位键自动恢复同步送丝功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述数据库用于储存铸管喷锌数据，包括不同铸管管径对应的公差、减速机速比和移动装置速度，铸管喷锌数据显示在人机界面上，并能够更改。

一种喷锌装置的控制方法，包括以下步骤：

S1、在拖轮上放置铸管，使喷枪与铸管中心线对齐，并根据测量时间计算铸管管径；