[发明专利]一种粉末涂装轮毂生产方法在审
| 申请号： | 202210853211.4 | 申请日： | 2022-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN115155998A | 公开（公告）日： | 2022-10-11 |
| 发明（设计）人： | 裔国宇;何芳;何国元;庄林忠 | 申请（专利权）人： | 大亚车轮制造有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/12 | 分类号： | B05D1/12;B05D3/12;B08B6/00;B05D3/02;B05D3/00 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 叶连生 |
| 地址： | 212310 江苏省镇江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粉末 轮毂 生产 方法 | ||
1.一种粉末涂装轮毂生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
A:前处理，将轮毂半产品放在物流托盘上，经水洗、酸洗、脱脂、干燥、钝化处理，转入粉末涂装线；
B:静电除尘，对产品进行静电除尘，使产品表面洁净无杂质，设备自转频率30～40HZ；
C:喷粉，产品表面进行粉末涂料涂装，不能有露底、堆粉、桔皮等缺陷，喷枪口出粉量为300～400g/min，喷枪枪距200～300mm，压缩空气气压5～8kgf/cm2，喷粉高压静电电压30～60kV，涂装膜厚60～100μm；
D:吹粉，用气枪将不能有粉的部位的粉末吹干净，并在线检查产品外观；
E:转线，对涂装后产品进行转线，进入固化线；
F:固化，设定温度，将喷好粉末的产品进行烘烤固化，固化温度190～200℃，持续时间40～50min；
G:冷却，产品出烘烤线后，急速冷却；
H:下线测试，对下线产品进行涂层性能测试。
2.如权利要求1所述的粉末涂装轮毂生产方法，其特征在于：所述步骤B中设备自转频率为35HZ。
3.如权利要求1所述的粉末涂装轮毂生产方法，其特征在于：所述步骤C中喷枪口出粉量为350g/min，喷枪枪距250mm，压缩空气气压6.5kgf/cm2，喷粉高压静电电压45kV，涂装膜厚85μm。
4.如权利要求1所述的粉末涂装轮毂生产方法，其特征在于：所述步骤C中所述粉末涂料来源于市购，厂家为PPG涂料中国公司，型号为PCIC70101D。
5.如权利要求1所述的粉末涂装轮毂生产方法，其特征在于：所述步骤F中固化温度195℃，持续时间45min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大亚车轮制造有限公司，未经大亚车轮制造有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210853211.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种建筑监理用建筑外墙渗水测试装置
- 下一篇：一种危重患者导管收纳报警袋
