[发明专利]一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺

说明书

本发明涉及一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺，该工艺包括以下步骤：⑴将湿法炼锌酸性浸出液分为A和B两份溶液；⑵将纯度为99%的亚铁氰化钾缓慢地加入B溶液中，经搅拌，形成浓度为1.0~10g/L的浆液；⑶向A溶液中加入纯度为99%的合金锌粉进行铊的粗富集，得到粗铊渣和脱铊液A；脱铊液A返回湿法炼锌系统回收锌；⑷粗铊渣经酸洗，获得富铊液和洗铊渣；洗铊渣返回湿法炼锌系统回收锌；⑸将1.0~10g/L的浆液缓慢加入到富铊液中，经铊富集反应，即得铊品位为10%以上的富铊矿和脱铊液B；富铊矿作为铊回收物料外售，脱铊液B返回湿法炼锌系统回收锌。本发明回收率高，在不影响湿法炼锌的前提下，实现铊从湿法炼锌系统内的开路，进而实现铊的资源化。

技术领域

本发明涉及锌冶炼过程铊资源综合回收利用领域，尤其涉及一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺。

背景技术

铊被广泛用于电子、军工、航天、化工、冶金、通讯等领域，在光导纤维、辐射闪烁器、光学透位、辐射屏蔽材料、催化剂和超导材料等方面具有潜在应用价值，但是地壳中铊的储量较少，且分布非常分散，丰度系数仅为8×10^-7，主要分散分布于铅、锌、铜等金属硫化物矿中，因此从锌冶炼过程中提取铊是获得铊的重要途径。

目前，锌冶炼过程中铊主要通过污水处理进行回收，但污水中铊浓度相对较低，回收难度大，铊及其化合物具有剧毒，从冶炼污水中回收铊是一个铊的富集过程，污水处理作为湿法炼锌绿色化发展最后的防线，一旦出现问题，造成铊的外泄，对生态环境及人民生命安全造成严重威胁。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种回收率高的湿法炼锌过程铊的富集提取工艺。

为解决上述问题，本发明所述的一种湿法炼锌过程铊的富集提取工艺，包括以下步骤：

⑴将湿法炼锌酸性浸出液分为A和B两份溶液；

⑵将纯度为99%的亚铁氰化钾缓慢地加入B溶液中，经搅拌，形成浓度为1.0~10g/L的浆液；

⑶向A溶液中加入纯度为99%的合金锌粉进行铊的粗富集，得到粗铊渣和脱铊液A；脱铊液A返回湿法炼锌系统回收锌；

⑷粗铊渣经酸洗，获得富铊液和洗铊渣；洗铊渣返回湿法炼锌系统回收锌；

⑸将1.0~10g/L的浆液缓慢加入到富铊液中，经铊富集反应，即得铊品位为10%以上的富铊矿和脱铊液B；富铊矿作为铊回收物料外售，脱铊液B返回湿法炼锌系统回收锌。

所述步骤⑴中湿法炼锌酸性浸出液中含锌50~80g/L，其酸度为20~40g/L。

所述步骤⑴中A溶液与B溶液的体积比为1：9~9：1。

所述步骤⑶中合金锌粉的用量按1L A溶液添加50~200g。

所述步骤⑶中粗铊渣的含铊量为10~1000g/t。

所述步骤⑷中酸洗所用酸浓度为120~180g/L的稀硫酸，或湿法炼锌废电解液，其用量按1t粗铊渣添加3~10m³。

所述步骤⑷中富铊液的含铊量为10~1000mg/L。

所述步骤⑸中浆液与富铊液的体积比为1：5~1：1。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明在湿法炼锌工艺基础上，通过对湿法炼锌工艺技术的改进，在不影响湿法炼锌的前提下，实现铊从湿法炼锌系统内的开路，进而实现铊的资源化。

2、本发明中将湿法炼锌酸性浸出液分为两份，一份添加亚铁氰化钾溶液，一份添加合金锌粉，目的是利用湿法炼锌自由溶液进行自循环，对湿法炼锌系统溶液量不影响，提高湿法炼锌系统的资源循环利用率。

3、本发明方法简单、易于实施，采用本发明方法后工艺全过程铊回收率达85%以上。

附图说明