[发明专利]一种流化床干燥制粒机布风板

说明书

本发明公开了一种流化床干燥制粒机布风板，其设置于料仓和底仓之间，包括：一个侧面布风板、若干个平面布风板和若干个V形布风板；侧面布风板采用中空的圆台形结构，其上部边缘直径大于其底部边缘直径；若干V形布风板采用倒立的V形结构，包括两个上端相连的平板，平板两端均与侧面布风板内壁相连接，且平板底面与侧面布风板底面在同一平面上；若干V形布风板底端分别通过若干平面布风板与侧面布风板相连，本发明适用于流化床技术领域，流化床制粒干燥机布风板，通过侧面布风板和底面布风板的组合，有效改善了流化效果；通过减小平面布风板的面积，减小了排料阀的阀板面积，从而降低了对布风板材质强度和加工精度的要求。

技术领域

本发明属于流化床技术领域，具体是一种流化床干燥制粒机布风板。

背景技术

流化床制粒干燥机，又称沸腾床制粒机，一步制粒机，是一种利用气流通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行干燥制粒的装置，是干燥、制粒、包衣等工艺过程的核心装备。

流化床工作结束以后，需要将物料从料仓中排出，现有出料方式有很多种，主要分为两大类，一类是开放式出料，另一类是封闭式出料。不同的出料方式各有优缺点，开放式出料是将整个料仓移出流化床，通过倾倒的方式出料，这种方式易引起粉尘飞扬及交叉污染。封闭式出料中，包括旋流出料、布风板翻转出料等，其中，布风板翻转出料是速度最快，残留最少的出料方式。该技术路线是将整个布风板做成阀板，出料时将布风板象阀门一样开启，物料在重力的作用下落入底仓，再从底仓中排出。因为布风板的面积较大，将整个布风板做成阀门形状，较大幅度的翻转动作对布风板、料仓、转轴等机构的强度、加工精度、配合间隙等方面都提出了较高的要求。通常情况下，布风板都是用筛网、孔板、烧结板制成，其结构强度难以达到要求，需要进行配备支架进行固定或加固，而支架又会严重影响布风板的均流效果。尤其是支架的边缘部分影响更大。另一方面，布风板需要较大的翻转空间，对料仓、底仓的形状以及内部空间有较高的要求，需要改变仓体结构，而这些改变会对流化床性能、及整体空间布局产生不利影响。

流化效果是流化床最重要的性能指标，如果流化效果不好，就容易造成结块现象，俗称“塌床”。流化床工作时，布风板上的物料呈流化状态，中心的物料向上移动，边缘的物料沿料仓侧壁向下移动，底部的物料从四周向中心移动，形成一个内部循环。当物料粘度大或流动性不好时，布风板的边缘最容易形成“卡顿”现象，形成局部性结块，局部性结块又会堵塞物料沿料仓边缘向下流动，进而导致结块逐步变大，蔓延至整个料仓，这是造成“塌床”现象的主要原因。传统流化床布风板均为平板式结构，其边缘与料仓壁结合处的夹角为90～110度，形成一个“死区”，这个区域物料运动自由度较小，容易造成局部结块，引起“塌床”。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种流化床干燥制粒机布风板。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种流化床干燥制粒机布风板，其设置于料仓和底仓之间，包括：一个侧面布风板、若干个平面布风板和若干个V形布风板；

所述侧面布风板采用中空的圆台形结构，其上部边缘直径大于其底部边缘直径；

若干所述V形布风板采用倒立的V形结构，包括两个上端相连的平板，所述平板两端均与侧面布风板内壁相连接，且所述平板底面与侧面布风板底面在同一平面上；

若干所述V形布风板底端分别通过若干平面布风板与侧面布风板相连。

优选的，所述侧面布风板、V形布风板、平面布风板上均开设有通气孔，且开孔率为1.5％—10％。

优选的，若干所述V形布风板平行设置。

优选的，所述V形布风板设置有两个，且两个V形布风板相互垂直。

优选的，所述V形布风板设置有三只以上，且至少有两只V形布风板相互平行，至少有一个V形布风板与相互平行的V形布风板相互垂直。