[发明专利]气体辅助脱模装置及其脱模方法和注塑模具

说明书

本发明公开了一种气体辅助脱模装置及其脱模方法和注塑模具，气体辅助脱模装置包括：滑块，具有模腔，且其上开设有与所述模腔相连通的第一定位孔；镶块，其上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔；模框，与所述镶块固定联接；限位机构，包括限位件和第一弹性件，所述限位件联接所述滑块与所述镶块；芯棒机构，包括芯棒，所述芯棒依次穿设所述第二定位孔和所述第一定位孔，其中，当所述滑块处于第一位置时，所述芯棒密封所述第一定位孔；当所述滑块处于第二位置时，所述芯棒导通所述第一定位孔；其中，在所述气体辅助脱模装置上开设有依次贯穿所述模框和所述镶块的出气孔，且所述出气孔能够在所述滑块处于第二位置时，与所述吹顶空间相导通。

技术领域

本发明涉及气体辅助脱模装置技术领域，尤其涉及一种硅胶零件的吹气气体辅助脱模装置及其脱模方法和具有气体脱模装置的注塑模具。

背景技术

在车灯内部零件中，硅胶聚光器的运用已经成为一种趋势，但车灯硅胶零件注塑还处于研发阶段。合格的硅胶聚光器需要满足严苛的条件，飞边、气泡、吸瘪、裂纹等缺陷都不能有。针对硅胶聚光器飞边问题，需要发明一种吹气气体辅助脱模装置，能够解决硅胶聚光器在特定条件下的顶出问题，进而解决飞边问题。特定条件说明：由于硅胶的材料特性（溢边值为3～5um），模具的排气间隙最大不得超过3um，目前镶拼方式极难满足要求，因此采用整体式镶块，整体式镶块不会产生飞边，但无法取件。

发明内容

本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种气体辅助脱模装置，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。

本发明的一个目的在于提出一种气体辅助脱模装置，包括：

滑块，具有模腔，且其上开设有与所述模腔相连通的第一定位孔；

镶块，其上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔；

模框，与所述镶块固定联接；

限位机构，包括限位件和第一弹性件，所述限位件联接所述滑块与所述镶块，所述第一弹性件配置为使得所述滑块具有向背离所述镶块运动的趋向力，所述滑块能够在该趋向力的作用下在与所述镶块相抵止的第一位置和与所述镶块相背离的第二位置之间运动；其中，当所述滑块处于第二位置时，所述镶块与所述滑块之间形成吹顶空间；

芯棒机构，包括芯棒，所述芯棒依次穿设所述第二定位孔和所述第一定位孔，其中，当所述滑块处于第一位置时，所述芯棒密封所述第一定位孔；当所述滑块处于第二位置时，所述芯棒导通所述第一定位孔；

其中，在所述气体辅助脱模装置上开设有依次贯穿所述模框和所述镶块的出气孔，且所述出气孔能够在所述滑块处于第二位置时，与所述吹顶空间相导通。

在该技术方案中，在注塑前，限位机构中的第一弹性件处于第一位置，滑块与镶块相抵止，此时，芯棒被滑块所限位，在模腔内注塑成型硅胶件；在注塑结束后，在限位机构中的第一弹性件的驱动下，滑块由第一位置运动至第二位置，并且使得镶块与滑块之间形成吹顶空间，而与此同时，在由于滑块运动至第二位置，芯棒由密封第一定位孔的状态运动至导通第一定位孔的状态，然后外部气源经由出气孔进入吹顶空间内，接着沿着芯棒与第一定位孔之间的间隙吹向模腔内，从而将模腔内的硅胶件吹出模腔；该气体辅助脱模装置能够完整地将硅胶件从模腔内取出，不会产生飞边，而且操作方便，可靠性高。

另外，根据本发明的气体辅助脱模装置，还可以具有如下技术特征：

在本发明的一个示例中，所述芯棒机构还包括：

第二弹性件，所述第二弹性件与所述芯棒相联接，配置为使得所述芯棒具有朝向背离所述模框运动的趋向力；

其中，所述滑块在所述第一弹性件的驱动下向背离所述镶块的方向运动的最大行程为S1大于所述芯棒在所述第二弹性件的驱动下向背离所述模框的方向运动的最大行程为S2。