[发明专利]一种内燃机用准晶增强的低膨胀铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种准晶增强的低膨胀铝合金，其特征在于，包括以下质量分数的原料：Si：9～15％，Cu：1.5～5.5％，Ni：1～3％，Mg：0.3～1.5％，Al-Cu-Mn准晶：0.2～1.0％，其余为Al；

所述的准晶增强的低膨胀铝合金的制备方法，包括以下步骤：

称取铝、结晶硅、Al-50Cu中间合金、Al-10Ni中间合金、镁、Al-Cu-Mn准晶，并使各原料以Si、Cu、Ni、Mg、Al-Cu-Mn准晶及Al计算按照上述质量分数组成；

首先将铝熔化并升温至680～780℃，依次加入Si、Al-50Cu中间合金、Al-10Ni中间合金并熔化，升温至730～760℃，再加入变质剂进行变质处理，保温10～15min，待温度降至710～730℃时加入镁并熔化，加入除气剂，保温10～15min，加入Al-Cu-Mn准晶，升温至710～740℃后浇铸，即得到准晶增强的低膨胀铝合金；

所述Al-Cu-Mn准晶由以下质量分数的原料组成：Cu：15-25％，Mn：10-20％，余量为Al；

所述准晶增强的低膨胀铝合金室温强度能达到310MPa以上，350℃高温强度能达到110MPa，膨胀系数小于20×10^-6K^-1。

2.根据权利要求1所述的准晶增强的低膨胀铝合金，其特征在于，所述Al-Cu-Mn准晶是按照以下步骤制得：

将原料装入带有引流口的石英试管中，在真空条件下，将原料熔化，采用0.05～0.1MPa的氩气气流将熔化后的基材喷射至转动的铜辊上快速凝固，得厚度为70～250μm的准晶甩带，即得所述Al-Cu-Mn准晶。

3.根据权利要求2所述的准晶增强的低膨胀铝合金，其特征在于，所述铜辊转速为3000～5000r/min。

4.一种根据权利要求1所述的准晶增强的低膨胀铝合金的制备方法，其特征在于，所述变质剂为磷盐与RE的混合物，磷盐的加入量为1～2wt％，RE的加入量为0.1～0.4wt％。

5.根据权利要求4所述的准晶增强的低膨胀铝合金的制备方法，其特征在于，所述除气剂为C₂Cl₆，其加入量为1～2wt％。

6.一种权利要求1～3任一项所述的准晶增强的低膨胀铝合金在生产内燃机中的应用。