[发明专利]一种按摩椅的金属骨架加工用抛光装置

说明书

本发明涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种按摩椅的金属骨架加工用抛光装置，包括底座，所述底座上端面一侧设有夹持组件以及带动夹持组件移动的驱动组件，所述底座上端面另一侧设有与夹持组件相配合的抛光机构。本发明中，通过夹持组件将金属骨架夹持固定，并由驱动组件带动金属骨架移动至多个抛光板之间，通过拨动连接块使得齿环转动，通过第二齿轮和齿条的传动，带动多个抛光板同步向内收缩，直到多个抛光板与金属骨架接触，通过锁紧螺帽锁紧螺纹杆，由第二驱动电机带动抛光板转动，通过多个抛光板对金属骨架进行同步抛光，提高了抛光效率，同时避免了局部抛光不均匀，保证了金属骨架不同位置的厚度一致，进而保证了金属骨架整体的结构强度。

技术领域

本发明涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种按摩椅的金属骨架加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有技术中对金属材料进行抛光时通常采用抛光机械来完成，而现有技术的抛光机械通常都有抛光轮来实现抛光操作，而抛光轮通常为平面设置，这对于平面金属抛光来说效果非常好，但是对于金属杆件来说，由于金属杆件的外表面是曲状，所以在采用现有技术的抛光轮进行初步抛光时抛光效率十分低下，同时抛光轮逐步抛光容易造成金属杆件局部抛光不均匀，导致金属杆件不同位置的厚度不一致。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种按摩椅的金属骨架加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种按摩椅的金属骨架加工用抛光装置，包括底座，所述底座上端面一侧设有夹持组件以及带动夹持组件移动的驱动组件，所述底座上端面另一侧设有与夹持组件相配合的抛光机构；

所述抛光机构包括与底座固定连接的支撑座，所述支撑座上滑动连接有外筒体，所述外筒体外侧壁固定连接有齿牙，所述支撑座上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿牙啮合连接，所述外筒体内部设有内筒体，所述内筒体与外筒体之间通过底板固定连接，所述底板通过转轴转动连接有第二齿轮，所述外筒体内侧壁滑动连接有同轴设置的齿环，所述齿环与第二齿轮啮合连接，所述外筒体上滑动连接有齿条，所述齿条与第二齿轮啮合连接，所述齿条的一端延伸至内筒体的内部并固定连接有抛光板，所述齿条的另一端延伸至外筒体的外部，所述外筒体与齿环之间设有锁定组件以使外筒体与齿环同步运转。

优选地，所述锁定组件包括开设有外筒体侧壁上的通槽，所述齿环上固定连接有连接块，所述连接块贯穿通槽延伸至外筒体的外部，所述外筒体外侧壁上固定连接有立板，所述立板上开设有限位槽，所述连接块上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿限位槽并螺纹连接有锁紧螺帽。

优选地，所述限位槽为弧形槽，所述限位槽与齿环为同轴心设置。

优选地，所述驱动组件包括支撑架、第一驱动电机、丝杠和第一移动座，所述底座上固定连接有支撑架和第一驱动电机，所述支撑架上转动连接有丝杠，所述第一驱动电机的输出端与丝杠同轴固定连接，所述底座上滑动连接有第一移动座，所述第一移动座与丝杠螺纹连接。

优选地，所述第一驱动电机为伺服电机。