[发明专利]超声检测的硬质合金长横孔的制作方法

权利要求书

1.超声检测的硬质合金长横孔的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、毛坯制作：根据毛坯的收缩系数和研制长横孔的直径及深度，计算要在毛坯中加工长横孔的孔径及深度；

S2、长横孔制作：在步骤S1中毛坯的侧面开设一个长横孔；

S3、芯杆制作：选择与毛坯相同的材料，利用该材料制作一根圆柱形芯杆，芯杆的直径小于长横孔的直径；

S4、涂料喷涂：在步骤S3中芯杆的侧面喷涂涂料，风干，使喷涂后的芯杆直径与长横孔的直径相同；

S5、毛坯烧结：将步骤S4中的芯杆插入毛坯侧面的长横孔中，然后进行烧结，烧结完成后，拉出芯杆；

S6、长横孔再加工：最后选择与长横孔的内径相同的硬质合金麻花钻以长横孔的中轴线为基准进行横孔内壁粗度加工，孔加工完后，采用激光仪测试孔径及垂直度。

2.根据权利要求1所述的超声检测的硬质合金长横孔的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中长横孔的直径为0.5mm至1.0mm，所述长横孔的深度为30mm至50mm。

3.根据权利要求1所述的超声检测的硬质合金长横孔的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中芯杆侧面喷涂的涂料厚度为0.05mm至0.10mm，所述芯杆的长度为30mm至50mm。

4.根据权利要求3所述的超声检测的硬质合金长横孔的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中芯杆的涂料需要打磨控制涂料厚度，涂料打磨包括以下步骤：

Y1、芯杆固定：将芯杆的两端通过转辊固定，转辊由电机驱动，在转辊的一侧设置位置可调的打磨刀片；

Y2、喷涂涂料：将电机调节成低转速，带动芯杆转动，然后将涂料喷涂在芯杆的侧面，风干；

Y3、打磨涂料：测量长横孔的实际直径R，将打磨刀片与转辊圆心的距离调节成0.5R，将电机调节成高转速，保证打磨刀片可以对芯杆侧面的涂料进行打磨。

5.根据权利要求1所述的超声检测的硬质合金长横孔的制作方法，其特征在于，所述涂料为三氧化二铝。

6.根据权利要求4所述的超声检测的硬质合金长横孔的制作方法，其特征在于，所述电机的低转速范围为60r/min至120r/min，所述电机的高转速范围为500r/min至800r/min。