[发明专利]一种自来水厂加氯控制方法及系统

说明书

本申请实施例提供一种自来水厂加氯控制方法及系统，自来水厂加氯控制方法应用于自来水厂加氯控制系统，自来水厂加氯控制系统包括数据采集模块、加氯PLC控制模块、加氯边缘控制模块、云计算平台，首先加氯PLC控制模块接收加氯的控制指令，控制指令携带加氯泵的目标控制模式标识，再加氯PLC控制模块根据目标控制模式标识从预设控制模式集合中选择目标控制模式，预设控制模式集合包括主控模式、辅控模式和自动切换模式，最后，加氯PLC控制模块根据目标控制模式，控制加氯泵加氯。本申请提供的自来水厂加氯控制方法可以实现加氯泵通过不同的工作模式加氯，使得自来水厂加氯控制系统更加智能化。

技术领域

本申请涉及自动控制技术领域，具体涉及一种自来水厂加氯控制方法及系统。

背景技术

在日常生活中，加氯消毒是自来水处理的一个重要工序，其目标是控制出厂自来水中的余氯含量在一个规定的范围之内。一般是通过调整加氯泵变频器的频率来调整加氯流量，从而实现对出水余氯的控制。

传统的调整加氯泵变频器的频率主要通过两种方式，一种是通过有经验的工作人员进行手动频率调整，一种是采用带反馈的闭环控制来进行自动调整。带反馈的闭环控制过程首先通过余氯分析仪将出水余氯信号反馈给PLC，PLC与设定好的余氯量进行比较，利用内置的PID来调节加氯泵的加氯量。但是控制系统PLC的PID参数往往根据调试期间的水量和水质确定，当水厂的水质等环境发生较大波动的时候，需要技术人员到现场进行调试后修改其参数才能继续调节，无法适应水量、水质的波动。因此，传统的自来水厂加氯方法不够智能化。

发明内容

本申请实施例提供一种自来水厂加氯控制方法及系统，提高了自来水厂加氯控制系统的智能化程度。

一方面，本申请实施例提供了一种自来水厂加氯控制方法，自来水厂加氯控制方法应用于自来水厂加氯控制系统，自来水厂加氯控制系统包括数据采集模块、加氯PLC控制模块、加氯边缘控制模块、云计算平台，数据采集模块与加氯PLC控制模块双向通信连接，加氯PLC控制模块与加氯边缘控制模块双向通信连接，加氯边缘控制模块与云计算平台双向通信连接；自来水厂加氯控制方法包括：

加氯PLC控制模块接收加氯的控制指令，控制指令携带加氯泵的目标控制模式标识；

加氯PLC控制模块根据目标控制模式标识从预设控制模式集合中选择目标控制模式，预设控制模式集合包括主控模式、辅控模式和自动切换模式；

加氯PLC控制模块根据目标控制模式，控制加氯泵加氯。

可选地，在本申请一些可能的实现方式中，目标控制模式为辅控模式；加氯PLC控制模块根据目标控制模式，控制加氯泵加氯，包括：

加氯PLC控制模块获取数据采集模块采集到的运行数据，运行数据包括进水流量值、进水余氯值、进水水温值、药剂浓度值和加氯流量值；

加氯PLC控制模块将运行数据发送给加氯边缘控制模块；

加氯边缘控制模块基于多个预设加氯控制策略对照表，以及运行数据确定加氯泵的目标运行频率区间，预设加氯控制策略对照表包括运行数据区间与输出频率区间之间的对照关系，运行数据区间包括进水流量区间、进水余氯区间、进水水温区间、药剂浓度区间和加氯流量区间；

加氯边缘控制模块将目标运行频率区间发给送加氯PLC控制模块；

加氯PLC控制模块根据目标运行频率区间控制加氯泵加氯。

可选地，在本申请一些可能的实现方式中，目标运行频率区间包括第一边界运行频率值和第二边界运行频率值，第一边界运行频率值小于第二边界运行频率值；加氯PLC控制模块根据目标运行频率区间控制加氯泵加氯，包括：

加氯PLC控制模块获取加氯泵的当前频率值；