[发明专利]用于排气管道的薄壁构件的制造方法

权利要求书

1.一种用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

S1：预备并设置底模，所述底模沿其长度方向具有相交的第一表面与第二表面，所述第一表面与所述第二表面于相交处形成夹角；

S2：在所述第一表面与所述第二表面上分别设置第一隔离层，并在所述底模的两端分别设置端框，并在所述端框顶部设置边条，围合形成一容置空间；

S3：向所述容置空间内注入浆料；

S4：预备一顶模压设于所述浆料上，并在所述顶模与所述浆料之间设置可使所述顶模与所述浆料分离的第二隔离层；

S5：启动第一动力装置带动所述顶模和/或所述底模振动；

S6：停止振动，提起所述顶模，所述顶模与所述第二隔离层分离；

S7：待浆料固化，拆除所述第二隔离层、所述端框和边条，取出成型的薄壁构件。

2.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述第一表面与所述第一表面形成的夹角为a，且60°≤a≤120°，或者240°≤a≤300°。

3.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：在所述步骤S2中，所述第一隔离层为拼接形成的胶垫；或者为整块的胶垫；或者为隔离薄膜层；或者为喷涂的隔离剂层。

4.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：在所述步骤S4中，所述第二隔离层为置于所述浆料上或设于所述顶模表面且拼接形成的胶垫；或者为置于所述浆料上或设于所述顶模表面上整块的胶垫；或者为喷涂于所述顶模表面的隔离剂层，或者为置于所述顶模表面的隔离薄膜层。

5.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：所述顶模设有与外部空气连通的通孔。

6.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：所述边条上设有料孔。

7.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：在所述步骤S3中，包括的步骤为注入含有增强材料的浆料；

或者，在所述步骤S3中，包括的步骤为在所述容置空间内铺设增强材料再注入浆料；

或者，在所述步骤S3中，包括的步骤为在所述容置空间内注入部分浆料，再铺设增强材料，再注入部分浆料。

8.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：在所述步骤S1中设置一支撑机构，所述底模置于所述支撑机构上且可在所述支撑机构上水平移动，在所述步骤S6中，提起所述顶模后，通过所述支撑机构将含有成型但未固化浆料的底模移走，并移入下一个底模；

或者，在所述步骤S1中，设置多个固定底模，在所述步骤S4中，所述顶模被第二动力装置带动可在水平方向以及垂直方向移动来进行压模，在所述步骤S6中，竖直提起所述顶模后水平移动至下一个底模上方；

或者，在所述步骤S1中，在所述步骤S1中设置一支撑机构，所述底模置于所述支撑机构上且可在所述支撑机构作下水平移动，在所述步骤S4中，所述顶模被第二动力装置带动可在水平方向以及垂直方向移动来进行压模，在所述步骤S6中，竖直提起所述顶模后，新的底模与所述顶模可分别在所述支撑机构及所述第二动力装置带动下相对移动至上下相对的状态。

9.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：所述底模一体成型或所述底模拼装组合而成；和/或，所述顶模一体成型或所述顶模拼装组合而成。

10.如权利要求1所述的用于排气管道的薄壁构件的制造方法，其特征在于：在所述步骤S3中，通过人工方式或机械方式向所述容置空间注入浆料。