[发明专利]一种压纹离型纸的制备方法

权利要求书

1.一种压纹离型纸的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，将涂覆层原材料进行熔融搅拌，得到混合物；

步骤2，将上述混合物加压熔融处理30-50min，然后加入挤出机挤出；

步骤3，将混合后的涂覆层材料淋膜至处理好的原纸表面，并采用压花辊压花处理，得到预制复合纸；

步骤4，将预制复合纸冷却处理，然后进行低温冷却轮二次冷却处理，得到压纹离型纸粗品；经卷纸、分切得到压纹离型纸；

所述步骤1中的熔融搅拌的温度为170-200℃，搅拌速度为300-500r/min，时间为30-40min；所述涂覆层原材料的质量配比为聚丙烯70-100份、高密度聚乙烯40-50份、低密度聚乙烯60-80份、硅油5-8份、偶联剂0.1-0.2份、硅树脂预聚体2-4份；所述硅油采用硅羟基封端的硅油；所述硅树脂预聚体以三氯甲基硅烷为原料，经控制水解得到；所述硅树脂预聚体的制备方法包括:a1,将三氯甲基硅烷加入至无水乙醚中搅拌均匀，形成溶解液，所述三氯甲基硅烷在无水乙醚中的浓度为400g/L；a2，将蒸馏水喷雾至溶解液中，并均速搅拌，得到预制溶液；所述蒸馏水与三氯甲基硅烷的摩尔比为2:1，均速搅拌的搅拌速度为300-500r/min，a3，将预制溶液低温静置2h，得到硅树脂预聚体，所述低温静置的温度为10-20℃，压力为0.2-0.3MPa。

2.根据权利要求1所述的压纹离型纸的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的加压熔融处理的压力为10-15MPa，温度为230-250℃；所述挤出的温度为290-300℃。

3.根据权利要求1所述的压纹离型纸的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的原纸的前处理包括电晕处理，即，原纸在0.6-0.8kW功率下进行电晕处理。

4.根据权利要求1所述的压纹离型纸的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的压花处理的温度为220-230℃，且压花辊的线压力为30-50kg/cm。

5.根据权利要求1所述的压纹离型纸的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的冷却处理的温度为30-40℃；二次冷却处理的温度为10-15℃。