[发明专利]一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴、安装、使用以及设计方法

说明书

本发明公开了一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴、安装、使用以及设计方法，属于边料收卷机械装置技术领域；其技术要点在于：包括：基座、中轴、第一通管、第二通管、旋钮尾座、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、弧形支撑板组件；基座包括有圆棱台部，对应的，弧形支撑板组件的弧形支撑板与基座对应的侧面与圆棱台部的外表面适配；所述旋钮尾座与所述弧形支撑板接触。采用本申请的一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴、安装、使用以及设计方法，解决现有技术中边料收取时产生铜碎带的问题。

技术领域

本发明涉及边料收卷改造这一技术领域，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴、安装、使用以及设计方法。

背景技术

在电解铜箔的生产过程中，正常情况下铜箔米数越长。对应的铜箔的边料堆积厚度也越来越厚。

边料换卷时，与主体箔换卷不同。边料换卷时，如图1所示，一般是将原有的边料卷时取下，但由于边料堆积厚度大，无法一次性取下。必然会剩余一下部分无法徒手掰下，需要借助工具美工刀切割，这种做法不仅对操作人员有一定的安全风险，也会在切割的过程中带来很多铜条、铜碎带(如图2所示的情形)，在切割和清理切割过程中产生的铜条铜碎时，耗费不少时间。

如何避免现有技术边料收卷系统产生“铜条铜碎带”，为取边料节约更多的时间，提升安全性，成为一个亟待解决的技术问题。

针对上述问题，申请人在数据库中经过检索：“边料铜条碎”，并未发现类似技术问题研发的报道。

发明内容

本申请的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴。

本申请的另一目的在于提供一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴的安装方法。

本申请的又一目的在于提供一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴的使用方法。

本申请的再一目的在于提供一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴的设计方法。

一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴，其包括：基座、中轴、第一通管、第二通管、旋钮尾座、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、弧形支撑板组件；

中轴包括：第一中轴段、第二中轴段、第三中轴段；第一中轴段、第三中轴段设置有螺纹；

其中，所述中轴与所述基座的连接关系为：所述基座的中部设置有螺纹孔，基座通过螺纹孔固定在第一中轴段的螺纹段上；

其中，所述中轴与第一通管、第二通管的连接关系为：第一通管、第二通管的大小形状均相同，第一通管、第二通管的内部设置有与所述第二中轴段相适配的通孔且穿设在第二中轴段上；第二中轴段的截面形状为非圆形形状；

其中，所述中轴与所述旋钮尾座的连接关系为：所述旋钮尾座的中部设置有螺纹孔，旋钮尾座通过螺纹孔固定在第三中轴段的螺纹段上；

其中，基座与第一通管、第一通管与第二通管、第二通管与旋钮尾座之间分别设置有第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧；

其中，弧形支撑板组件包括多个弧形支撑板；所述弧形支撑板与第一通管、第二通管之间通过铰接杆组件连接；

其中，基座包括有圆棱台部，对应的，弧形支撑板组件的弧形支撑板与基座对应的侧面与圆棱台部的外表面适配；

其中，所述旋钮尾座与所述弧形支撑板接触。

进一步，所述基座还包括：圆柱体部、套管，圆柱体部的前侧连接圆棱台部，在圆棱台部的前侧连接有套管；基座的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿圆柱体部、圆棱台部、套管。

进一步，第二中轴段的截面形状为正八边形；第一通管、第二通管的大小形状均相同，第一通管、第二通管的内部设置有与所述第二中轴段相适配的正八边形通孔。