[发明专利]一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴、安装、使用以及设计方法

权利要求书

1.一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴的设计方法，其特征在于，所述的电解铜箔生箔机台边料收卷轴包括：基座、中轴、第一通管、第二通管、旋钮尾座、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、弧形支撑板组件；

其中，中轴包括：第一中轴段、第二中轴段、第三中轴段；第一中轴段、第三中轴段设置有螺纹；

其中，所述中轴与所述基座的连接关系为：所述基座的中部设置有螺纹孔，基座通过螺纹孔固定在第一中轴段的螺纹段上；

其中，所述中轴与第一通管、第二通管的连接关系为：第一通管、第二通管的大小形状均相同，第一通管、第二通管的内部设置有与所述第二中轴段相适配的通孔且穿设在第二中轴段上；第二中轴段的截面形状为非圆形形状；

其中，所述中轴与所述旋钮尾座的连接关系为：所述旋钮尾座的中部设置有螺纹孔，旋钮尾座通过螺纹孔固定在第三中轴段的螺纹段上；

其中，基座与第一通管、第一通管与第二通管、第二通管与旋钮尾座之间分别设置有第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧；

其中，弧形支撑板组件包括多个弧形支撑板；所述弧形支撑板与第一通管、第二通管之间通过铰接杆组件连接；

其中，基座包括有圆棱台部，对应的，弧形支撑板组件的弧形支撑板与基座对应的侧面与圆棱台部的外表面适配；

其中，所述旋钮尾座与所述弧形支撑板接触；

第二中轴段的截面形状为正八边形；第一通管、第二通管的大小形状均相同，第一通管、第二通管的内部设置有与所述第二中轴段相适配的正八边形通孔；

弧形支撑板组件与第一通管、第二通管的关系：弧形支撑板组件包括：n个弧形支撑板；所述弧形支撑板与第一通管、第二通管之间通过铰接杆组件连接；

第一通管、第二通管均包括：第一套管、中部通管部、第二套管；第一套管与第二套管的构造相同；所述第一套管、所述中部通管部、所述第二套管的内表面与第二中轴段的外表面适配；所述第一套管的外表面、所述中部通管部的外表面、第二套管的外表面均为圆柱形，所述中部通管部的外表面的直径大于所述第一套管的外表面的直径；

任意一个所述弧形支撑板与第一通管的铰接杆组件设置方式如下：

在第一通管的中部通管部上均设置有第一铰接板组件，在弧形支撑板上设置有第二铰接板组件，铰接杆的两端分别铰接在第一铰接板组件与第二铰接板组件之间；所述铰接杆的轴线、所述中轴的轴线、所述弧形支撑板的截面的径向方向，三者呈一平面；

包括如下步骤：

已知信息为：弧形支撑板组件包括：n个弧形支撑板，n个弧形支撑板构造相同；弧形支撑板的外表面的半径为r，每个弧形支撑板的相位角为β；相邻的弧形支撑板的相位角为γ；铰接杆的铰接点的长度为L；弧形支撑板的内表面的半径为r₁；圆棱台部的斜率为K；弧形支撑板的外表面上升到圆棱台部的顶部平行时，铰接杆的倾斜角度为θ；

未知量为：弧形支撑板在半径方向移动的距离d、旋钮尾座在第三中轴段上的可移动距离u；

弧形支撑板在半径方向移动的距离大小d满足下式：

d≤KS-(r-r₁)；

其中，S表示圆棱台部沿着中轴线的距离；

旋钮尾座在第三中轴段上的可移动距离u要满足：

2.根据权利要求1所述的电解铜箔生箔机台边料收卷轴的设计方法，其特征在于，所述基座还包括：圆柱体部、套管，圆柱体部的前侧连接圆棱台部，在圆棱台部的前侧连接有套管；基座的中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿圆柱体部、圆棱台部、套管。

3.根据权利要求1所述的电解铜箔生箔机台边料收卷轴的设计方法，其特征在于，任意一个所述弧形支撑板与第二通管的铰接杆组件设置方式如下：

在第一通管的中部通管部上均设置有第一铰接板组件，在弧形支撑板上设置有第二铰接板组件，铰接杆的两端分别铰接在第一铰接板组件与第二铰接板组件之间；所述铰接杆的轴线、所述中轴的轴线、所述弧形支撑板的截面的径向方向，三者呈一平面。

4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔生箔机台边料收卷轴的设计方法，其特征在于，任意一个所述弧形支撑板均同时与第一通管、第二通管连接；弧形支撑板与第一通管的铰接杆、弧形支撑板与第二通管的铰接杆均保持平行关系。