[发明专利]一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板及生产方法

说明书

本申请属于真空绝热板技术领域，公开了一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，包括真空绝热板，所述真空绝热板上完全包覆有玻纤布，所述真空绝热板与玻纤布之间通过粘结剂粘结。通过在真空绝热板外包覆一层玻纤布，通过粘结剂粘结，利用粘结剂自身固化反应及粘结剂与玻纤制品间的固化交联反应/自由基聚合反应将真空绝热板表面与玻纤布复合在一起，经固化后形成具有刚性的复合板材，质量轻、保温效果好、强度高、耐磨性好、耐穿刺性优异，工艺简单，可规模化生产。

技术领域

本发明涉及真空绝热板技术领域，特别涉及一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板及生产方法。

背景技术

真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，能有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，被广泛应用于冷藏、保温等领域。

目前，市场上的真空绝热板基本上是以NY、VMPET、PET、AL、EVOH、PE等膜材进行不同复合后的产品，结构一般为NY/VMPET/AL/PE、NY/PE/AL/VMPET/PE、玻纤布/NY/PET/AL/PE等，由于这些类型膜材的抗弯曲、抗拉伸、抗刺穿等方面性能较差，应用这些膜材制作成的真空绝热板，容易受外部环境影响，如被粗糙物品磨破、被尖锐物品划伤刺破等，从而导致真空绝热板漏气失去绝热效果，影响产品保温效果及安全。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板及生产方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，包括真空绝热板，所述真空绝热板上完全包覆有玻纤布/玻纤毡，所述真空绝热板与玻纤布/玻纤毡之间通过粘结剂粘结。

通过采用上述技术方案，在真空绝热板外完全包覆一层玻纤布/玻纤毡，通过粘结剂粘结，利用粘结剂自身固化反应及粘结剂与玻纤制品间的固化交联反应/自由基聚合反应将真空绝热板表面与玻纤布/玻纤毡复合在一起，经固化后形成具有刚性的复合板材，质量轻、保温效果好、强度高、耐磨性好、耐穿刺性优异，工艺简单，可规模化生产。

进一步的，所述真空绝热板包括芯材，所述芯材内均匀喷撒有吸气剂粉，所述芯材外完全包覆有复合膜，所述芯材与复合膜之间抽真空。

通过采用上述技术方案，真空绝热板芯材内吸气剂粉采用喷撒的方式，铺撒均匀，有效避免了真空绝热板成型后表面不平整的问题。

进一步的，所述复合膜为玻纤布复合膜或铝箔膜或镀铝膜或阴阳膜。

通过采用上述技术方案，选用玻纤布复合膜或铝箔膜或镀铝膜或阴阳膜，增加真空绝热板强度。

进一步的，所述粘结剂由树脂、促进剂和固化剂调制而成。

通过采用上述技术方案，采用树脂、促进剂和固化剂调制粘结剂，粘结力强，固化后可大幅提高复合板的强度。

进一步的，所述粘结剂用量为真空绝热复合板的10-80％。

通过采用上述技术方案，粘结剂用量为真空绝热复合板的10-80％，可有效保证真空绝热复合板的强度，使其强度大于真空绝热板的强度。

进一步的，所述粘结剂用量为真空绝热复合板的10-30％。

通过采用上述技术方案，粘结剂用量为真空绝热复合板的10-30％时，所成型的真空绝热复合板的强度最大。

一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法，包括以下步骤：

S1：使用脱模剂处理真空热压机槽体表面；

S2：在真空热压机槽内铺设一块大于真空绝热板的玻纤布；

S3：在玻纤布上表面涂抹调制好的粘结剂；